[发明专利]合成革布匹自动缝接设备

说明书

本发明提供合成革布匹自动缝接设备，包括备料布匹、传感器一、布辊、传感器二、供料布匹、支撑架、夹紧机构一、传感器三、缝包机模块、压板模块、传感器四、夹紧机构二、传感器五、导向板以及传送辊轮，备料布匹装配在支撑架上端左侧，供料布匹安装在支撑架上端右侧，布辊安装在支撑架内，传感器一与传感器二固定在支撑架上端面，夹紧机构一固定在支撑架下端面，导向板安装在夹紧机构一左下侧，压板模块安装在缝包机模块上面，缝包机模块安置在支撑架内侧最下面，夹紧机构二固定在导向板下端面，夹紧机构二安装在夹紧机构一左侧，传送辊轮安装在支撑架内下左侧，实现了提高自动化程度、提高生产效率，提高缝接质量。

技术领域

本发明是合成革布匹自动缝接设备，属于合成革自动缝接领域。

背景技术

合成革是广泛用于家具、车辆内饰等表面包覆的材料，传统的缝接工艺是工人用手将备料位的下一卷备料布匹前端和当前一卷供料备料布匹的尾端送入绷缝机进行缝接，待缝接完成后进入收尾工序时用手将两匹布折叠部分分离再用剪刀将缝接线裁断，目前企业所广泛采用的缝接装置，没有做到自动化，生产效率低，缝接质量因人而异，一致性不高，不符合当前国家提倡的企业科技创新的主体思想，因此，急需合成革布匹自动缝接设备来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供合成革布匹自动缝接设备，以解决上述背景技术中提出的问题，本发明使用方便，便于操作，自动化程度高、提高生产效率，提高缝接质量。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：合成革布匹自动缝接设备，包括备料布匹、传感器一、布辊、传感器二、供料布匹、支撑架、夹紧机构一、传感器三、缝包机模块、压板模块、传感器四、夹紧机构二、传感器五、导向板以及传送辊轮，所述备料布匹装配在支撑架上端左侧，所述供料布匹安装在支撑架上端右侧，所述布辊安装在支撑架内，所述布辊装配在备料布匹右侧，所述传感器一与传感器二固定在支撑架上端面，所述夹紧机构一固定在支撑架下端面，所述导向板安装在夹紧机构一左下侧，所述压板模块安装在缝包机模块上面，所述缝包机模块安置在支撑架内侧最下面，所述夹紧机构二固定在导向板下端面，所述夹紧机构二安装在夹紧机构一左侧，所述传送辊轮安装在支撑架内下左侧。

在一实施例中，所述夹紧机构一以及夹紧机构二均由弹性夹子、滑动导向机构以及夹持气缸组成，且弹性夹子默认状态为夹紧状态。

在一实施例中，所述缝包机模块由电机丝杆、滑轨、滑块以及缝包机头组成，且采用电机驱动。

在一实施例中，所述压板模块由推杆气缸、压板以及支撑板组成。

在一实施例中，所述支撑架右侧设置有空卷轴放置架。

本发明的有益效果：本发明的合成革布匹自动缝接设备，本发明通过添加备料布匹、布辊、检料传感器、支撑架、夹紧机构一、缝包机模块、压板模块、导向板以及夹紧机构二，该设计通过控制系统操控设备缝接合成革，从而实现提高自动化程度，解决了现有的合成革缝接设备自动化程度低，生产效率低，缝接质量因人而异的问题。

本发明通过添加空卷轴放置架，该设计实现了便于存放空卷轴，本发明使用方便，便于操作，自动化程度高、提高生产效率，提高缝接质量。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本发明合成革布匹自动缝接设备的结构示意图；

图中：1-备料布匹、2-传感器一、3-布辊、4-传感器二、5-供料布匹、 6-支撑架、7-夹紧机构一、8-传感器三、9-缝包机模块、10-压板模块、11- 传感器四、12-夹紧机构二、13-传感器五、14-导向板、15-传送辊轮。

具体实施方式