[发明专利]一种具有相变吸热功能的烟用丝束及其制备方法

权利要求书

1.一种具有相变吸热功能的烟用丝束，其特征在于，是由食品纤维级聚乳酸原料，熔融纺丝过程中添加含有相变剂的微胶囊，经过干燥、熔融、纺丝、冷却、上油、牵伸、卷曲和烘干定型工艺得到的丝束。

2.根据权利要求1所述的具有相变吸热功能的烟用丝束，其特征在于：所述食品纤维级聚乳酸的熔融指数为6.0-14g/10mim。

3.根据权利要求1所述的具有相变吸热功能的烟用丝束，其特征在于：所述微胶囊囊芯采用相变材料填充在无机多孔材料内制备；所述囊壁采用可用作食品接触材料的聚合物制备。

4.根据权利要求3所述的具有相变吸热功能的烟用丝束，其特征在于：所述相变材料为相变石蜡、聚乙二醇及其衍生物、脂肪酸及其衍生物、水合无机盐中的至少一种；所述无机多孔材料包括沸石、活性炭、硅酸盐、碳酸盐、铝酸盐中的一种或多种；所述聚合物为聚丙烯酸树脂、聚氨酯树脂、聚酯树脂、环氧树脂中的一种或多种。

5.一种权利要求1所述的具有相变吸热功能的烟用丝束的制备方法，其特征在：包括如下步骤：

(1)将食品纤维级聚乳酸在70-100℃干燥2-4h,切片烘干，添加含有相变剂的微胶囊，在螺杆挤出机中熔融；

(2)将熔融后的纤维级聚乳酸进行纺丝，通过异形中空多形状的喷丝板，使熔融的聚乳酸流经中空异形中空喷丝孔喷出；在20±2℃环吹风冷却至室温，得到截面有空腔形状的纤维；

(3)将步骤(2)所得的纤维进行浸涂油表面处理，然后集中300-16000根纤维以卷绕速度300-900m/mim进行卷绕处理为半成品；收集入专用盛丝桶，放置2-24h后再结晶处理；

(4)将步骤(3)处理后的纤维在50-80℃下水浴牵伸3-8s，经热盘定型辊在70-120℃定型，然后在60-90℃下卷曲成型；

(5)将卷曲成型后的纤维在60-80℃下烘干定型15-25mim，在20±2℃温度下进行冷却固化定型，经皮带输送到叠丝机系统打包成型，即得所述具有相变吸热功能的烟用丝束。

6.根据权利要求5所述的用于具有相变吸热功能的烟用丝束的制备方法，其特征在于：步骤(1)所述螺杆加料段温度为180-190℃，压缩段温度为205±3℃，计量段温度为200±3℃。

7.根据权利要求5所述的具有相变吸热功能的烟用丝束的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述纺丝温度190-220℃。

8.根据权利要求5所述的具有相变吸热功能的烟用丝束的制备方法，其特征在于：步骤(2)所述喷丝板中喷丝孔形状为复合Y型、C型、双弧形、品型中的两种或两种以上孔型组合而成。

9.根据权利要求5所述的具有相变吸热功能的烟用丝束的制备方法，其特征在于：步骤(4)所述牵伸比为1-3倍。