[发明专利]低品位硅藻土生产低堆密度复合助滤剂的方法

说明书

本发明提供了一种以中低品位硅藻土和珍珠岩为原料，制备低堆密度复合助滤剂的方法。其特征是以二氧化硅含量70％以上的中低品位硅藻土为一种原料，经干燥、粉碎，风选、添加助溶剂、高温煅烧，制得复合原料A；选择高温膨胀率在10—30倍的珍珠岩为另一种原料,经干燥、粉碎，风选、高温煅烧，制得复合原料B。取上述制得的原料A与原料B根据市场需求，按不同比例(重量比)均匀混合，即复合成具有大小不等堆密度的助滤剂产品。如：采用1:1的比例，混合后的堆密度达到0.26g/ml，与优质硅藻土助滤剂的堆密度水平相当。本发明解决了占我国矿产储量绝大多数的中低品位硅藻土因堆密度过大不能生产优质助滤剂的难题。

技术领域

本发明涉及低堆密度优质复合助滤剂制备技术领域，具体涉及一种低品位硅藻土生产低堆密度复合助滤剂的方法。

背景技术

硅藻土助滤剂为最常见的用于固液分离纯化的通用型助滤剂。广泛应用于酒类、食品、医药、化工、石油、环保、污水处理等工业生产部门。在我国硅藻土助滤剂的年消耗量一直占整个助滤剂的70％以上，这也说明了它在工业生产上的重要性。硅藻土助滤剂的主要优点是：具有良好的微孔结构、粒径分布、吸附性能和抗压缩能力。因此不仅能使被滤液体获得较好的滤速比，而且能滤除微细的悬浮物、胶态物等，保证滤液的澄清度。其主要缺点是：(1)资源日渐缺乏，因为生产硅藻土助滤剂需要硅藻含量高的优质硅藻土，而我国的矿产资源绝大多数为中低品位的硅藻土，优质硅藻土越来越少，难以满足生产需求。(2)滤速相对缓慢，堆密度较大，致使客户使用中按重量添加往往达不到预期效果，多添加又使过滤成本上升。因此开发新技术，充分利用占资源储量绝大多数的中低品位硅藻土，生产出堆密度较小、过滤性能良好的助滤剂，多年来一直是行业上的攻关课题。

珍珠岩生产的助滤剂产品是仅次于硅藻土助滤剂的第二大系列助滤剂。由于其资源分布广泛、生产工艺简便、生产成本较低，加之堆密度小、滤速高、铁离子和钙离子溶解度小等优势，越来越引起了广泛的关注。珍珠岩助滤剂的主要缺点是：(1)由于过滤颗粒自身缺少相应的微孔，故过滤的深度效应和吸附能力较差，澄清度较低。(2) 过滤主要是在微粒间的空隙进行，在加压过滤过程中滤饼的抗压缩能力较差，滤饼阻力上升较快，滤层易龟裂，滤饼易脱落，影响过滤效率。(3)因过滤的主体不是微孔而是空隙，致使产品品种，规格等的调配受到很大限制，造成产品品种比较单一，限制了工业上的应用。

总的来说，目前，国内硅藻土助滤剂受原料质量的制约，优质土已经出现供不应求局面，而占资源储量绝大多数的中低品位硅藻土，还不能直接使用，开发利用还有待技术上的突破。亟待解决的难点之一是如何有效降低其煅烧品的堆密度问题。

发明内容

为了解决以上问题，本发明提供了一种低品位硅藻土生产低堆密度复合助滤剂的方法，所述方法包括以下步骤：

(1)选择SiO2含量大于等于70％的中低品位硅藻土为原料，经低温干燥后，把块状硅藻土粉碎过100-200目筛，同时采用二级风风选除杂；把风选后的硅藻土粉体与粉状金属碳酸盐和粉状金属卤化物充分混合均匀后，在空气环境下高温煅烧，得到助融烧成品；将助熔烧成品进行粉碎、风选、分级即得到堆密度大于0.49g/ml硅藻土助滤剂产品A；

(2)选择SiO2含量大于等于70％，Al2O3含量为10-20％，Fe2O3 含量小于等于1.5％，膨胀率为10-30倍，白度大于等于70°的优质珍珠岩为原料，经低温干燥，粉碎后、分级风选出100目以上的粒度微粉；并送入煅烧炉高温煅烧；珍珠岩微粉经高温煅烧膨胀后自然冷却，然后粉碎、风选、分级，制得堆密度小于等于0.18g/ml膨胀珍珠岩助滤剂产品B；

(3)产品A与产品B按照不同重量比混合均匀，即制得具有不同渗透率和堆密度的低堆密度助滤剂产品。

优选地，上述步骤(1)中低品位硅藻土是指二氧化硅含量为

优选地，上述步骤(1)中块状硅藻土粉碎后过150目筛，低温干燥温度为200-400℃，高温煅烧温度为900-1200℃。