[发明专利]伞骨及其制备方法和伞有效
申请号: | 201811536887.0 | 申请日: | 2018-12-14 |
公开(公告)号: | CN109549305B | 公开(公告)日: | 2021-02-05 |
发明(设计)人: | 曾燮榕;王浩杰;邹继兆;邓希达 | 申请(专利权)人: | 深圳大学 |
主分类号: | A45B25/02 | 分类号: | A45B25/02;A45B25/04 |
代理公司: | 深圳中一专利商标事务所 44237 | 代理人: | 高星 |
地址: | 518000 广东*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 伞骨 及其 制备 方法 | ||
本发明属于合金材料技术领域,具体涉及一种伞骨及其制备方法和伞。所述伞骨包括骨芯、包覆所述骨芯的金属镀层,以及位于所述骨芯和所述金属镀层之间相邻设置的高分子填料层;其中,所述骨芯包括多根非晶合金丝,且所述非晶合金丝由胶粘剂相互粘结。本发明特有结构的伞骨不仅提高了硬度,使用时不易翻折和防止摩损,同时具有很好的抗腐蚀性,使用寿命长,而且伞骨密度要比传统伞骨降低8‑15%,具有使用轻便的特点。
技术领域
本发明属于合金材料技术领域,具体涉及一种伞骨及其制备方法和伞。
背景技术
伞(如雨伞、遮阳伞和落地伞)作为生活中不可或缺的物品,在晴雨天气下扮演者不同角色,特别是在我国的东南沿海台风覆盖地区,伞体的质量尤为关键。伞骨作为伞体的结构支撑,直接关系着伞的使用质量。
目前,伞骨质量不够理想,往往出现强度低,硬度不足,抗拉能力差,摩擦损坏严重,迎风扭转或折断等诸多问题。此外,市场上的三折、四折圆骨收缩伞最受欢迎,为了小巧轻便且便于携带,往往通过减小骨架直径和减少骨架数目来实现,这样也造成了伞骨的机械性能大打折扣,问题不断。
因此,现有技术有待改进。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的上述不足,提供一种伞骨及其制备方法和伞,旨在解决现有伞骨硬度不足、强度过低,导致使用时易翻折和摩擦损坏的技术问题。
为实现上述发明目的,本发明采用的技术方案如下:
本发明一方面提供一种伞骨,所述伞骨包括骨芯、包覆所述骨芯的金属镀层,以及位于所述骨芯和所述金属镀层之间相邻设置的高分子填料层;其中,所述骨芯包括多根非晶合金丝,且所述非晶合金丝由胶粘剂相互粘结。
本发明提供的伞骨中,将传统伞骨内的退火丝或黑铁丝更换为直径更小的非晶合金丝材料,实现了微细化效果,使得本发明伞骨材料机械性能显著提高;而用高分子填料替换传统的金属填料,可充分利用高分子材料特有的柔韧性和弹力,使得本发明的伞骨重量降低便于携带收纳,也可节省制伞所使用的伞骨数目;总之,通过非晶合金丝和高分子填料层的共同作用,使得本发明特有结构的伞骨不仅提高了硬度,使用时不易翻折和防止摩损,同时具有很好的抗腐蚀性,使用寿命长,而且伞骨密度要比传统伞骨降低8-15%,具有使用轻便的特点。
本发明另一方面提供一种伞骨的制备方法,包括如下步骤:
提供非晶合金丝;
将多根所述非晶合金丝相邻排列在一起,然后置于胶黏剂中粘结固定后,得到骨芯;
将高分子填充材料包覆在所述骨芯表面,得到高分子填料层;
将包裹有所述骨芯的高分子填料层表面沉积金属镀层,得到所述伞骨。
本发明提供的伞骨的制备方法工艺简单,成本低,首先通过用胶黏剂将非晶合金丝粘结固定在一起组成骨芯,然后在骨芯表面制备高分子填料层,进一步在高分子填料层表面沉积金属镀层,该制备方法最终得到的伞骨不仅具有很好的硬度,同时具有很好的抗腐蚀性,而且伞骨密度要比传统伞骨低,具有使用寿命长、轻便的特点。
最后,本发明提供一种伞,包括支撑伞骨和若干根伞面伞骨,以及将所述支撑伞骨一端与每根所述伞面伞骨一端相互连接的伞骨结,所述伞面伞骨和支撑伞骨为本发明的上述伞骨或本发明的上述制备方法得到的伞骨。
本发明提供的伞中,支撑伞骨和伞面伞骨均有本发明特有的伞骨组成,因该伞骨不仅具有很好的硬度,同时具有很好的抗腐蚀性,而且伞骨密度要比传统伞骨低,使得该伞具有使用轻便、抗风能力强的特点。
附图说明
图1为本发明的圆柱体伞骨和长方体伞骨的截面图;
图2为本发明的三折长方体收缩伞的骨架示意图;
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