[发明专利]一种双系统壳管式水冷凝器在审
申请号: | 201811538335.3 | 申请日: | 2019-02-28 |
公开(公告)号: | CN109682130A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 张涛;吴风雷;王珂;唐兴;缪霞 | 申请(专利权)人: | 江苏世林博尔制冷设备有限公司 |
主分类号: | F25B39/04 | 分类号: | F25B39/04;F28G1/02;F28F17/00 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 225400 江苏省泰州市泰兴黄桥工业园区*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冷凝剂 换管 密封圈 冷凝水出口 水冷凝器 液体出口 蒸汽出口 法兰盘 壳管式 冷凝管 双系统 热交换 推杆 换热能力 毛刷机构 密封结构 气体出口 气体入口 第二管 机架座 冷凝器 冷凝水 毛刷体 排出水 右端盖 运行时 左端盖 污泥 存水 冻裂 管壳 排出 停机 保证 | ||
本发明公开了一种双系统壳管式水冷凝器,包括机架座,第一冷凝剂液体出口,第一冷凝剂气体出口,左端盖,第一冷凝管,第二冷凝管,第二冷凝剂气体入口,第二冷凝剂液体出口,右端盖,法兰盘和密封圈,本发明通过设置第一蒸汽出口,第二蒸汽出口和第一冷凝水出口,第二冷凝水出口,以便冷凝器在运行时排出水侧空气,可在停机时将第一管壳和第二管壳内的存水排出,有效的避免了冬季时冻裂热换管的情况发生;通过设置法兰盘和密封圈,防止在工作时出现冷凝水的现象,高强度的密封结构,增加换热能力;通过设置毛刷机构和推杆,毛刷体对热换管上的污泥进行清理有效的保证了第一热换管和第二热换管的热交换效果。
技术领域
本发明涉及冷凝器技术领域,具体为一种双系统壳管式水冷凝器。
背景技术
壳管式冷凝器是一种结构相对简单、维修方便、换热性能高的热交换器、单回路、双回路,它是专门为空调系统、冷却系统、热泵及加工等系统而设计的,被广泛用于化工制冷、动力厂、冷冻机械等用途。
中国专利申请号为201721146663.X,发明创造的名称为壳管式水冷凝器,包含筒体、冷却塔、输送泵、冷凝板组、排水接口、储气仓、蒸汽入口、冷凝水输入管、冷凝水输出管、阀门,筒体两端各设封盖、下端的底部连接与筒体内仓连通的排水接口、上端设储气仓,储气仓外设蒸汽入口,筒体与储气仓连接面均布若干蒸汽分流孔,所述冷凝板组设置筒体的内部,冷凝板组右端连接冷凝水输入管、左端连接冷凝水输出管,冷凝水输入管的另一端延伸筒体外部后连接冷却塔的输出端,冷凝水输出管的另一端延伸筒体外部后连接冷却塔的输入端,本发明冷凝板组热传导面积大、降温效果好,与外部的冷却塔连接后,内部的冷凝水能持续循环,把蒸汽式的介质快速降温成液态,大大降低应用成本。
但是现有技术壳管式水冷凝器还存在着冷凝器换热效果差,筒体内壁上的水垢不易清除,长时间使用冷凝板组上会积尘有污泥,也无法进行清理,设备起动运行时无法排出水侧空气,以及在设备停止运行时筒体内的存水无法排除,在冬季时会出现冻裂热换管的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种双系统壳管式水冷凝器,解决了现有技术壳管式水冷凝器还存在着冷凝器换热效果差,筒体内壁上的水垢不易清除,长时间使用冷凝板组上会积尘有污泥,也无法进行清理,设备起动运行时无法排出水侧空气,以及在设备停止运行时筒体内的存水无法排除,在冬季时会出现冻裂热换管的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双系统壳管式水冷凝器,包括机架座,第一冷凝剂液体出口,第一冷凝剂气体出口,左端盖,第一冷凝管,第二冷凝管,第二冷凝剂气体入口,第二冷凝剂液体出口,右端盖,法兰盘和密封圈,所述的机架座采用2个,分别焊接在第一冷凝管和第二冷凝管的下方;所述的第一冷凝剂液体出口和第一冷凝剂气体出口自下而上依次开设在左端盖的一侧;所述的左端盖与第一冷凝管螺纹连接;所述的第一冷凝管和第二冷凝管通过法兰盘和密封圈密封连接;所述的第二冷凝剂气体入口和第二冷凝剂液体出口自上而下依次开设在右端盖的一侧;所述的法兰盘采用2个,分别焊接在第一冷凝管的右端和第二冷凝管的左端,并通过螺栓固定连接;所述的密封圈嵌装在法兰盘与法兰盘之间。
所述第一冷凝管的左端和第二冷凝管右端均开设有外螺纹;所述的左端盖和右端盖的内部均开设有内螺纹,并与第一冷凝管和第二冷凝管开设的外螺纹配合,使左端盖,右端盖与第一冷凝管和第二冷凝管具有良好的密封性,防止在工作过程中出现冷凝水渗漏现象。
所述第一冷凝管包括第一管壳,第一蒸汽出口,第一冷凝水进口,第一热换管,第一毛刷机构,第一冷凝水出口和左嵌装板,所述的第一蒸汽出口开设在第一管壳的左上部;所述的第一冷凝水进口开设在第一管壳的右上端;所述的第一热换管设置在第一管壳内部,并嵌装在左嵌装板上;所述的第一毛刷机构套接在第一热换管上;所述的第一冷凝水出口开设在第一管壳的底部;所述的左嵌装板安装在第一管壳内部。
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