[发明专利]一种煤气脱硫化氢中脱硫富液的再生装置与工艺

说明书

本发明公开了一种煤气脱硫化氢中脱硫富液的再生装置与工艺，脱硫塔内腔设有喷淋装置，脱硫塔的侧部和底部分别设有进液口和排液口，再生装置包括：再生槽，排液口通过循环管道伸入再生槽内，再生槽还连接有进氧机构，再生槽的侧部设有脱硫贫液出口，脱硫贫液出口连接液位调节器，液位调节器通过回流管道连接进液口，再生槽的侧部设有硫泡沫出口，脱硫塔内排出脱硫富液，脱硫富液循环进入再生槽，向再生槽内通入氧气并进行搅拌，脱硫富液与通入的氧气充分反应产生脱硫贫液和硫泡沫，将脱硫贫液循环回脱硫塔内进行喷淋，同时硫泡沫进行回收，本发明提高了气液分布的均匀性，缓解了系统堵塞的状况，提高了反应效率，投资低。

技术领域

本发明涉及吸收液的再生技术领域，具体而言，涉及一种煤气脱硫化氢中脱硫富液的再生装置与工艺。

背景技术

煤气脱硫化氢是对以煤为原料制得的煤气进行净化的一个必要工段。

煤气脱硫大体可分为干法脱硫和湿法脱硫两种方法，湿法脱硫一般运用于高浓度硫化氢脱除。在湿法脱硫中脱硫富液的再生是必不可少的一个过程，该过程的主要任务是对来自循环泵的吸收硫化氢后的脱硫富液通入氧化空气进行传质、反应，从而实现脱硫液的再生及硫磺泡沫的产生，并且通过溢流实现硫泡沫的分离。

目前使用的脱硫液再生工艺多为喷射再生槽工艺。喷射再生槽工艺的特点：槽内布置多个不锈钢喷射再生器，用于输送脱硫富液和自吸空气，再生器为氧化反应的主要反应场所。槽内布置两层不锈钢筛板使液气分布均匀。脱硫液入口总管和空气入口总管做成环形，以便每个再生器吸入循环液和空气。再生槽内硫泡沫被吹浮到上层，经液位调节器调节槽内液位，通过溢流实现单质硫的分离。

喷射再生系统设备主要包括：喷射再生槽、液位调节器、喷射再生器，筛板，脱硫液循环管，空气吸入管、气体排出管等。其基本流程是：循环管来的脱硫富液进入喷射再生器并带入自吸空气，在再生器中剧烈反应，产生的硫泡沫在再生槽中浮选，溢流到扩大段，排到硫回收工段，再生液经液位调节器上排出管进入脱硫塔喷淋层，反应后气体由再生槽顶排气口排出，整个喷射再生槽工艺缺点：（1）喷射再生器内壁有硫垢生成，容易堵塞；（2）喷射再生器容积较小，反应停留时间短；再生槽底硫堆积到一定高度，影响再生器的自吸空气量，使再生不完全；（3）槽体尺寸较大、槽内不锈钢内件多，设备投资大。

发明内容

本发明旨在一定程度上解决上述技术问题。

有鉴于此，本发明提供了一种煤气脱硫化氢中脱硫富液的再生装置与工艺，该煤气脱硫化氢中脱硫富液的再生装置与工艺提高了气液分布的均匀性，缓解了系统堵塞的状况，增加了反应时间，提高了反应效率，降低了投资。

为了解决上述技术问题，本发明提供了一种煤气脱硫化氢中脱硫富液的再生装置，其安装于脱硫塔的外部，所述脱硫塔内腔设有喷淋装置，所述脱硫塔的侧部设有连接所述喷淋装置的进液口，所述脱硫塔的底部设有排放脱硫富液的排液口，所述再生装置包括：再生槽，所述排液口通过循环管道伸入所述再生槽内，所述再生槽还连接有进氧机构，所述进氧机构包括氧化风机和连接所述氧化风机的氧化空气喷枪，所述氧化空气喷枪的出气口伸入到所述再生槽内的脱硫富液中，所述再生槽的侧部设有脱硫贫液出口，所述脱硫贫液出口连接液位调节器，所述液位调节器通过回流管道连接所述进液口，所述再生槽的侧部设有高于所述脱硫贫液出口的硫泡沫出口。

进一步，所述氧化风机与所述氧化空气喷枪通过氧气风管连接，所述氧气风管为倒U型风管，所述倒U型风管的顶部高于所述再生槽内液面的高度。

进一步，所述再生槽安装有搅拌机构，所述搅拌机构包括搅拌主机和连接所述搅拌主机的搅拌叶片，所述搅拌叶片伸入到所述再生槽内的脱硫富液中。

进一步，所述搅拌机构距离所述再生槽底部安装高度为500~900mm。

进一步，所述搅拌机构的安装高度与所述氧化空气喷枪的出气口安装高度相同。