[发明专利]一种铝合金及其制备方法在审
申请号: | 201811539179.2 | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN109628805A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 滕广标;丁幸宇;周玉焕;高森田;邓崇浩 | 申请(专利权)人: | 广东坚美铝型材厂(集团)有限公司;佛山坚美铝业有限公司 |
主分类号: | C22C21/08 | 分类号: | C22C21/08;C22C1/03;C22F1/05;C22F1/047 |
代理公司: | 广州三环专利商标代理有限公司 44202 | 代理人: | 胡枫 |
地址: | 528200 广*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 铝合金 延伸率 制备 重量百分比 协同控制 有效实现 屈服 | ||
1.一种铝合金,其特征在于,其按照重量百分比计包括以下组分,Si 0.6%-1.2%,Mg0.8%-1.2%,Cu 0.25%-0.45%,Mn 0.15%-0.45%,Fe 0.3%-0.5%,Zn<0.2%,Cr0.1%-0.2%,Ti 0.02%-0.1%,余量为铝;
其中,所述Cu与Mn的重量比为0.5-3;所述Mn与Cr的重量百分比和≤0.7%。
2.如权利要求1所述的铝合金,其特征在于,所述Cu与Mn的重量比为1.5-2.5,所述Mn与Cr的重量百分比和≤0.6%。
3.如权利要求2所述的铝合金,其特征在于,所述Mg与Si的重量比为1.0-1.65。
4.如权利要求3所述的铝合金,其特征在于,所述铝合金的屈服强度≥330MPa,抗拉强度≥360MPa,延伸率≥10%。
5.一种如权利要求1-4任一项所述的铝合金的制备方法,其特征在于,包括:
(1)将铝锭投入熔炉中,升温至720-750℃,完全熔化后加入回炉废料,熔化得到第一合金液;
(2)在所述第一合金液中依次加入硅锭、铜铝合金、铬铝合金、锰铝合金,熔化并混合均匀后得到第二合金液;
(3)在所述第二合金液中加入镁锭并均化后得到第三合金液;
(4)在所述第三合金液中加入打渣剂,并扒出浮渣,得到第四合金液;
(5)将所述第四合金液在710-730℃下精炼15-20分钟;精炼过程中通入氮气或氩气;
(6)将精炼后的第四合金液静置50-100分钟;
(7)将静置后的第四合金液进行铸造得到铝棒;其中,铸造过程中在合金液中均匀加入铝钛硼丝;铸造时第四合金液温度为675-695℃;铸造速度为76-137mm/min;
(8)将所述铝棒置入均质炉,采用双级均质制度进行均质;
(9)将所述均质后的铝棒进行挤压,得到铝合金坯体;
(10)将所述铝合金坯体进行时效处理后得到铝合金成品;
其中,所述铝棒按照重量百分比计包括以下组分,Si 0.6%-1.2%,Mg 0.8%-1.2%,Cu 0.25%-0.45%,Mn 0.15%-0.45%,Fe 0.3%-0.5%,Zn<0.2%,Cr 0.1%-0.2%,Ti0.02%-0.1%,余量为铝;
其中,所述Cu与Mn的重量比为0.5-3;所述Mn与Cr的重量百分比和≤0.7%。
6.如权利要求5所述的铝合金的制备方法,其特征在于,步骤(2)包括:
(2.1)在所述第一合金液中依次加入硅锭、铜铝合金、铬铝合金、锰铝合金,熔化并混合均匀;
(2.2)加入打渣剂,并扒出浮渣,得到第二合金液。
7.如权利要求5所述的铝合金的制备方法,其特征在于,步骤(7)包括:
(7.1)将静置后的第四合金液除气、过滤;
(7.2)将步骤7.1得到的第四合金液进行铸造得到铝棒,铸造过程中采用喂丝机均匀地加入铝钛硼丝。
8.如权利要求5所述的铝合金的制备方法,其特征在于,步骤(8)中,所述双级均质制度为:第一级均质温度为450-475℃,时间为3-5h,第二级均质温度为550-570℃,均质时间为5-7h。
9.如权利要求5所述的铝合金的制备方法,其特征在于,步骤(10)中,所述时效处理的温度为165-175℃,时间为8-12h。
10.如权利要求5所述的铝合金的制备方法,其特征在于,步骤(9)中,铝棒进料温度为440-480℃,铝合金坯体出料温度为530-570℃。
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