[发明专利]一种大口径TC4钛合金厚壁无缝管材的制造方法在审
申请号: | 201811539605.2 | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN109622659A | 公开(公告)日: | 2019-04-16 |
发明(设计)人: | 李贤泉;马俊;王振中;邓宁嘉 | 申请(专利权)人: | 安徽宝泰特种材料有限公司 |
主分类号: | B21C37/06 | 分类号: | B21C37/06;B21C37/30 |
代理公司: | 北京轻创知识产权代理有限公司 11212 | 代理人: | 沈尚林 |
地址: | 242500 安*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 厚壁无缝管材 管材 大口径 海绵钛 合金包 棒材 管坯 铸锭 定减径机 工艺制作 规格要求 力学性能 斜轧穿孔 润滑剂 电炉 放入 减径 模锻 配比 三辊 下料 修磨 加热 保温 制造 冷却 锻造 送入 | ||
1.一种大口径TC4钛合金厚壁无缝管材的制造方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)选用优质的海绵钛和合金包作为原料,并按照要求将海绵钛和合金包进行配比后生产出铸锭;
2)将步骤1)中的铸锭经过锻造成方坯,再依次进行下料、表面修磨处理,最后经过三镦三拔,模锻成φ114~φ720的TC4棒材;
3)将步骤2)制得的TC4棒材放入电炉内加热,保温2-8小时,采用三辊斜轧穿孔工艺制作TC4管坯;
4)将步骤3)中的TC4管坯送入定减径机进行定减径,得到符合规格要求的TC4管材;
5)待TC4管材冷却后,将TC4管材的内、外表面涂上润滑剂;
6)采用拉伸机对步骤5)中涂上润滑剂的TC4管材进行多次拉伸扩孔,每次拉伸扩孔后,对拉伸扩孔后的TC4管材依次进行除油、再结晶退火处理和矫直,并保证每次TC4管材的内径扩径量与减壁量之比不大于1.2;
7)采用冷轧机对步骤6)中的TC4管材经扩孔得到成品管材;
8)将步骤7)中制得的成品管材进行退火处理,然后将经退火处理后的成品管材进行矫直、去毛刺抛光,再机加工切除成品管材的两端以获得规定长度尺寸,获得本发明中的大口径TC4钛合金厚壁无缝管材。
2.根据权利要求1所述的一种大口径TC4钛合金厚壁无缝管材的制造方法,其特征在于,步骤3)中的三辊斜轧穿孔工艺方法为:a)采用电炉对TC4棒材加热,通过光学测温仪器控制电炉加热温度,保证TC4棒材加热均匀;b)调整三辊斜轧穿孔机的推料气缸中心线、轧制中心线和顶杆小车中推力轴承中心线处于同一直线上;c)选用规格尺寸符合要求的顶头,顶头高出轧辊压缩带30-100mm,顶头冷却水压力控制在0.3-0.8Mpa,轧制速度为0.30-0.55m/s。
3.根据权利要求1或2所述的一种大口径TC4钛合金厚壁无缝管材的制造方法,其特征在于,步骤5)中拉伸扩孔工艺方法如下:a)制作拉拔内模;b)采用氩弧焊,将TC4管材与拉拔内模上的拉拔接头进行焊接,TC4管材的内、外表面涂润滑剂,晾干,控制拉伸速度为0.20-0.40m/s。
4.根据权利要求3所述的一种大口径TC4钛合金厚壁无缝管材的制造方法,其特征在于:将步骤3)中,TC4棒材放入电炉内的加热温度为900℃~1150℃。
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