[发明专利]一种能减小流态扰动的可调式节流装置

说明书

一种能减小流态扰动的可调式节流装置，其包括有底座、节流杆、复位弹簧、导向支撑、导流壳和调节螺杆，导向支撑上开设的第一导流孔总截面积＞导流壳前端开设的液体进口截面积，底座桶腔底部上开设的第二导流孔总截面积＞导向支撑上开设的第一导流孔总截面积，其结构简单、造价低、工作可靠，不仅可调节管路流量，而且还克服了现有技术使用普通的节流孔板而在循环油通过节流孔板时增加流态扰动、对系统流量数据的计测量产生影响、造成扰动误差的问题，使用方便，使用其可彻底解决发电机的冷却系统使用普通的节流孔板，管路流量不可调，在某些工况下供液量过大，导致事故隐患存在的弊端。

技术领域

本发明涉及一种发电机冷却系统用节流装置，特别是一种能减小流态扰动的可调式节流装置。

背景技术

发电机冷却系统的合理配置是保证发电机长期可靠运行的必要条件，因而对循环油系统参数有着严格的要求，但由于循环油泵特性、管路设计及制造误差等一系列因素的存在，很难保证循环油系统数据满足要求，因此常在管路上安装节流装置来控制循环油的回路阻力，使循环油泵流量达到要求，目前的节流装置很多，如热力膨胀阀、电子膨胀阀、节流孔板等，而考虑到成本和可靠性问题，大多是采用节流孔板，节流孔板结构简单、工作可靠，但普通的节流孔板口径固定，无法进行调节，在调试的过程中当系统数据不符合相应工况的要求时，就需要更换不同规格的节流孔板，更换过程耗时、费力、耽误调试进度，使用很不方便；在使用的过程中某些工况下(例如机组启动过程，部分负荷运行过程)供液量过大，会对循环油泵造成损害，另外，普通的节流孔板还会增加流态扰动，对系统流量数据的计测量产生影响，造成扰动误差。

发明内容

本发明的目的在于克服上述现有发电机冷却系统用普通节流孔板的不足，而提供一种能减小流态扰动的可调式节流装置，以解决现有的普通节流孔板对管路流量不可调及增加流态扰动，对系统流量数据的计测量产生影响，造成扰动误差的问题。

本发明的目的可以通过这样的技术方案来实现：一种能减小流态扰动的可调式节流装置，其包括有底座、节流杆、复位弹簧、导向支撑、导流壳和调节螺杆；

所述的底座，其桶腔底部中心位置开设有节流杆插入槽，其底部侧壁上开设的调节螺杆旋装孔与其桶腔底部中心位置开设的节流杆插入槽正交相通，并且在其桶腔底部上避开调节螺杆旋装孔而呈环状均匀开设了一系列第二导流孔；

所述的导向支撑呈盘状，中心位置开设有节流杆孔，环中心位置开设的节流杆孔均匀开设有一系列第一导流孔；

所述的导流壳前端开设液体进口；

所述的节流杆，前端设有与导流壳前端开设的液体进口相适应的球头，后端尾部制成坡度角α≥45°的斜面状；

所述导向支撑上开设的第一导流孔总截面积＞导流壳前端开设的液体进口截面积，所述底座桶腔底部上开设的第二导流孔总截面积＞导向支撑上开设的第一导流孔总截面积；

所述的底座、导向支撑及导流壳外形相匹配，通过紧固螺杆穿过导流壳壁和导向支撑上开设的通孔与底座桶腔壁上开设的螺纹孔配合组成一体；所述的节流杆，后端穿过导向支撑中心位置开设的节流杆孔后套装复位弹簧，而后插在底座桶腔底部中心位置开设的节流杆插入槽内；所述的调节螺杆旋装在底座底部侧壁上开设的调节螺杆旋装孔中，前端抵触插在底座桶腔底部中心位置开设的节流杆插入槽中的节流杆后端尾部斜面。

进一步的，上述的节流杆上还开设有卡簧安装卡槽，节流杆后端穿过导向支撑中心位置开设的节流杆孔后套装上的复位弹簧通过安装卡簧进行固定。

进一步的，上述的调节螺杆前端制有倒角，该倒角β＝90°-α。