[发明专利]一种高强度、复合型锂电池隔膜及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度、复合型锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述的高强度、复合型锂电池隔膜的物质组成为：质量份数计的100-120份的基体料、20-30份的增强剂、5-10份的增韧剂、10-20份的大分子致孔剂、2-5份的抗氧化剂、10-15份的辅助剂、2-5份的润滑剂；

所述的一种高强度、复合型锂电池隔膜的制备方法为：将质量份数计的100-120份的基体料、20-30份的增强剂、5-10份的增韧剂、10-20份的大分子致孔剂、2-5份的抗氧化剂、10-15份的辅助剂、2-5份的润滑剂加入混料机中进行混合，混合均匀后，将物料加入双螺杆吹膜机中进行吹膜成型，控制其吹膜的空气压力，来进行控制膜的厚度，得到厚度在10-40微米的膜，然后将其在80-90℃的进行水洗5-10小时，水洗完全后，将其在30-40℃的水中进行漂洗2-3次，然后在50-60℃条件下进行干燥，干燥后将其进行收卷，得到的物质就是高强度、复合型锂电池隔膜。

2.根据权利要求1所述的一种高强度、复合型锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述的基体料为：将质量份数计的80-100份的高密度聚乙烯、30-50份的中密度聚乙烯、5-10份的硫化聚乙烯、20-30份的超高密度聚乙烯加入混料机中进行混合，混合均匀后得到的物质，该物质就是基体料。

3.根据权利要求1所述的一种高强度、复合型锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述的增强剂为：将质量份数计的30-40份的聚苯乙烯、10-20份的聚酰亚胺、4-8份的聚联苯酸加入混料机中进行混合，混合均匀后得到的物质，该物质就是增强剂。

4.根据权利要求1所述的一种高强度、复合型锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述的增韧剂为：将质量份数计的10-15份的PA66、5-10份的聚甲基丙烯酸甲酯、6-12份的聚丙烯丁酯、3-6份的ABS加入混料机中混合均匀后得到的物质，该物质就是增韧剂。

5.根据权利要求1所述的一种高强度、复合型锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述的大分子致孔剂为：将质量份数计的20-30份的丙烯酸、1-2份的KPS、80-100份的水、4-6份的十二烷基磺酸钠加入反应釜中，在80℃条件下反应6小时后，将20-30份的氢氧化钠加入反应釜中，进行反应3小时后，将得到的物质进行喷雾干燥，干燥后得到的物质就是大分子致孔剂。

6.根据权利要求1所述的一种高强度、复合型锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述的抗氧化剂为：将质量份数计的4-8份碳甲基苯酚、8-10份的对苯酚磺酸钠、6-8份的苯胺、5-10份的亚磷酸三苯酯加入混料机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是抗氧化剂。

7.根据权利要求1所述的一种高强度、复合型锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述的辅助剂为：将质量份数计的8-12份纳米二氧化硅、5-10份的纳米二氧化钛、4-8份的碳化硅、6-10份的碳纤维素加入混料机中进行混合均匀后得到的物质，该物质就是辅助剂。

8.根据权利要求1所述的一种高强度、复合型锂电池隔膜的制备方法，其特征在于，所述的润滑剂为：将质量份数计的5-8份的PE蜡和4-6份的硬脂酸钠加入混料机中进行混合均匀后得到的物质。