[发明专利]一种转移印花方法在审
| 申请号： | 201811539801.X | 申请日： | 2018-12-17 |
| 公开（公告）号： | CN109594371A | 公开（公告）日： | 2019-04-09 |
| 发明（设计）人： | 王文礼;徐俊 | 申请（专利权）人： | 苏州极数印花科技有限公司 |
| 主分类号： | D06P5/26 | 分类号： | D06P5/26;D06P5/02 |
| 代理公司： | 南京常青藤知识产权代理有限公司 32286 | 代理人： | 毛洪梅 |
| 地址： | 215000 江苏省苏州*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 制备 固色处理 转移印花 印花布 印花层 预处理 热熔胶涂布 热熔胶层 使用寿命 印花技术 坯布 离型层 耐水性 热转印 转移膜 牢度 腐蚀 | ||
1.一种转移印花方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、离型层制备，用涂布机在基膜上涂布一层离型料，然后经过烘箱逐步升温并降温后烘干，在基膜表面形成离型层；
S2、印花层制备，用安装有印花网辊的涂布机在离型层表面涂布印花料，然后经过烘箱逐步升温并降温后烘干和固化，在离型层的表面形成印花层；
S3、固色处理，将S2获得的转移膜半成品放置于烘房中进行保温，烘房温度为50-60℃，保温时间为12-18小时；
S4、热熔胶层制备，采用涂布机在印花层表面涂布热熔胶，然后经过烘箱逐步升温并降温后烘干和固化，在印花层的表面形成热熔胶层，收卷获得转移膜；
S5、坯布预处理，将坯布进行退浆、煮练和漂白处理后烘干，然后在1.5-2g/L的壳聚糖溶液中浸泡，然后在100-120℃环境下烘干，获得预处理后的布料；
S6、热转印，用热转印机将S4获得的转移膜与S5获得的布料进行热压，热压温度为160-180℃，车速为30-40m/min，热压后将基膜撕下，而布料表面则依次覆盖有热熔胶层、印花层和离型层，经过风机降温至室温后收卷；
S7、二次固色处理，将热转印后的布卷置于烘房中进行保温，烘房温度为70-80℃，保温时间为6-8小时，即可获得色牢度好的印花布。
2.根据权利要求1所述的一种转移印花方法，其特征在于，所述S1中基膜为12-15微米的聚脂薄膜。
3.根据权利要求1所述的一种转移印花方法，其特征在于，所述S1中离型料为质量浓度为2.5-5％的醋酸纤维素溶液。
4.根据权利要求1所述的一种转移印花方法，其特征在于，所述S1中涂布机所用网辊为160-180目，涂布车速为80-100m/min，形成的离型层厚度为3-5微米。
5.根据权利要求1所述的一种转移印花方法，其特征在于，所述S1中烘箱的设定温度为60℃-90℃-120℃-100℃-80℃。
6.根据权利要求1所述的一种转移印花方法，其特征在于，所述S2中烘箱的设定温度为100℃-130℃-180℃-160℃-120℃-90℃。
7.根据权利要求1所述的一种转移印花方法，其特征在于，所述S4中涂布机所用网辊为180-200目，涂布车速为80-100m/min，所形成的热熔胶层的厚度为2-3微米。
8.根据权利要求1所述的一种转移印花方法，其特征在于，所述S4中烘箱的设定温度为90℃-130℃-170℃-150℃-100℃。
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