[发明专利]一种翅片换热器芯体装配焊接机构

说明书

本发明涉及一种翅片换热器芯体装配焊接机构，包括底座，所述底座上连接支架，所述支架两侧连接横移驱动部件，所述横移驱动部件连接横移定位座，所述横移定位座上连接双头驱动部件两端的驱动端固定连接板，所述连接板上通过转座连接前挡板和后挡板，所述底座上设置芯体支撑板，底座下端连接转动电机，所述转动电机的驱动端穿过底座连接芯体支撑板，所述支架上端连接升降驱动部件，所述升降驱动部件转动连接芯体压板，所述底座上设置焊枪支撑板，所述焊枪支撑板上连接焊枪，所述翅片换热器芯体装配焊接机构，可定位不同规格的装配芯体，定位、装配、焊接操作简单，提高装配芯体生产效率。

技术领域

本发明涉及换热器，尤其涉及一种翅片换热器芯体装配焊接机构。

背景技术

翅片换热器是常见的换热器，翅片换热器内部设置芯体，芯体由隔板、封条和翅片装配焊接形成的，传统的芯体装配定位麻烦，装配焊接操作麻烦。

发明内容

本申请人针对以上缺点，进行了研究改进，提供一种翅片换热器芯体装配焊接机构。

本发明所采用的技术方案如下：

一种翅片换热器芯体装配焊接机构，包括底座，所述底座上连接支架，所述支架两侧连接横移驱动部件，所述横移驱动部件连接横移定位座，所述横移定位座上连接双头驱动部件两端的驱动端固定连接板，所述连接板上通过转座连接前挡板和后挡板，所述底座上设置芯体支撑板，底座下端连接转动电机，所述转动电机的驱动端穿过底座连接芯体支撑板，所述支架上端连接升降驱动部件，所述升降驱动部件转动连接芯体压板，所述底座上设置焊枪支撑板，所述焊枪支撑板上连接焊枪。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述底座上开设导向槽，配合的所述的横移定位座下侧设置导向块，所述横移定位座上还开设让位芯体支撑板的让位孔。

本发明的有益效果如下：所述翅片换热器芯体装配焊接机构，通过调节两侧横移定位座的定位芯体长度方向，通过前挡板和后挡板定位住芯体宽度方向，即可进行装配，装配完后通过芯体支撑板和芯体压板，压紧芯体，然后前挡板和后挡板复位，并翻转打开，可进行芯体一面焊接，一面焊接完成后横移定位座复位，然后转动电机带动芯体支撑板、芯体和芯体压板转动，可进行另外三面焊接，定位、装配、焊接操作简单，提高芯体装配焊接效率。

附图说明

图1为本发明提供的翅片换热器芯体装配焊接机构的正视图。

图2为本发明提供的翅片换热器芯体装配焊接机构的剖视图。

图中：1、底座；2、横移驱动部件；3、横移定位座；31、导向块；32、让位孔；4、双头驱动部件；5、连接板；51、转座；6、前挡板；7、后挡板；8、芯体支撑板；9、转动电机；10、升降驱动部件；11、芯体压板；12、焊枪支撑板；13、焊枪；14、导向槽；15、支架。

具体实施方式

下面结合附图，说明本实施例的具体实施方式。

如图1、图2所示，本实施例的翅片换热器芯体装配焊接机构，包括底座1，底座1上连接支架15，支架15两侧连接横移驱动部件2，横移驱动部件2连接横移定位座3，横移定位座3上连接双头驱动部件4两端的驱动端固定连接板5，连接板5上通过转座51连接前挡板6和后挡板7，底座1上设置芯体支撑板8，底座1下端连接转动电机9，转动电机9的驱动端穿过底座1连接芯体支撑板8，支架15上端连接升降驱动部件10，升降驱动部件10连接芯体压板11，底座1上设置焊枪支撑板12，焊枪支撑板12上连接焊枪13。

底座1上开设导向槽14，配合的的横移定位座3下侧设置导向块31，横移定位座3上还开设让位芯体支撑板8的让位孔32。