[发明专利]一种溶剂纯化方法及装置

说明书

本发明涉及一种溶剂纯化方法及装置，属于溶剂精制技术领域。采用陶瓷滤膜技术，操作简单、产品品质好，能耗低，实现了清洁生产，减少了占地面积。陶瓷滤膜技术显著提升了产品品质，煤焦油含水率降至100mg/L以下，悬浮物含量降至0.5mg/L以下，适用于工业生产。

技术领域

本发明涉及一种溶剂纯化方法及装置，属于溶剂精制技术领域。

背景技术

煤焦油是一种高芳香度的碳氢化合物的复杂混合物，绝大部分为带侧链或不带侧链的多环、稠环化合物和含氧、硫、氮的杂环化合物，并含有少量脂肪烃、环烷烃和不饱和烃，还夹带有煤尘、焦尘和热解炭。刚回收的煤焦油还含有5%左右的溶有多种无机盐和其他杂质的水分。由于有颗粒极细的热解炭的存在，水分往往和油形成稳定的乳化液。

现有技术中，并未存在较好的对煤焦油进行纯化处理的方法。

发明内容

本发明的目的是：提供一种煤焦油进行纯化处理的方法。

技术方案是：

本发明的第一个方面，提供了：

一种溶剂纯化方法，所述的溶剂是煤焦油，包括如下步骤：

对煤焦油粗品使用陶瓷膜进行过滤，得到截留液和渗透液，其中渗透液是经过纯化后的煤焦油。

在一个实施方式中，所述的煤焦油含水量范围在0.001～10wt%，更优选的范围是0.01～5wt%，再优选是0.05～2wt%。所述的煤焦油悬浮物含量范围在0.001～5wt%，更优选的范围是0.01～2wt%，再优选是0.05～1wt%。

在一个实施方式中，煤焦油在进入陶瓷膜进行过滤之前，先通过静置分层的方式除水。

在一个实施方式中，所述的陶瓷膜可以是陶瓷微滤膜或者是陶瓷超滤膜，微滤膜为平均孔径可以是0.05μm～1μm的膜，用于本发明的超滤膜平均孔径可以是0.005μm～0.05μm，或者为截留分子量是10000～500000Da的膜。

在一个实施方式中，陶瓷膜过滤过程中，跨膜压差范围是0.01～1Mpa，优选0.05～0.2MPa。

在一个实施方式中，陶瓷膜过滤过程中，膜面流速是0.1～10m/s，优选3～5m/s。

在一个实施方式中，陶瓷膜过滤过程中，过滤温度优选是10～100℃，优选20～40℃。

在一个实施方式中，在煤焦油中加入分子筛，分子筛的加入量了煤焦油重量的1～5%。

本发明的第二个方面，提供了：

一种溶剂纯化装置，所述的溶剂是煤焦油，包括：

洗油塔，用于采用吸收液对煤气进行洗涤处理；

初馏塔，连接于洗油塔，用于对洗涤得到的富液进行预蒸馏处理，脱除重组分，得到煤焦油蒸汽；

冷凝器，连接于初馏塔，煤焦油煤焦油；

第一分层罐，连接于冷凝器，用于对煤焦油进行静置分层；

陶瓷膜过滤器，连接于第一分层罐，用于对第一分层罐中得到的煤焦油进行过滤处理；

产品收集罐，连接于陶瓷膜过滤器的渗透侧，用于收集获得的纯化后的煤焦油。

在一个实施方式中，还包括第二分层罐，连接于陶瓷膜过滤器的截留侧，用于对截留液进行分层处理，第二分层罐还连接于陶瓷膜过滤器的进口。