[发明专利]一种纤维改性增强的PVC板材及其生产工艺

权利要求书

1.一种纤维改性增强的PVC板材，包括反射板（1），其特征在于：所述反射板（1）顶部和底部均设置有保护板（2），顶部所述保护板（2）的顶部边缘位置均匀开设有安装槽（3），所述安装槽（3）内腔顶部均螺接有保护盖（4）。

2.根据权利要求1所述的一种纤维改性增强的PVC板材，其特征在于：所述安装槽（3）与顶部保护板（2）边缘位置距离为20-38mm。

3.根据权利要求1所述的一种纤维改性增强的PVC板材，其特征在于：所述保护盖（4）与保护板（2）螺接出涂覆有广州亦纳新材料科技有限公司生产的GN-705型纳米复合陶瓷涂料密封层。

4.一种如权利要求1所述的纤维改性增强的PVC板材的生产工艺，其特征在于：该种纤维改性增强的PVC板材的生产工艺的具体操作步骤如下：

S1）原材料选择：60-80份聚氯乙烯、10-20份丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、稳定剂3-7份、纤维丝30-40份、黄矾发泡剂5-7份、3M炫彩膜10-15份；

S2）混合：将纤维丝剪切成长度为3-8mm的短条状，并混合聚氯乙烯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯、稳定剂和黄矾发泡剂投入高速混合机内，将高速混合机温度设定为80-130℃，全功率开启高速混合机，混合10-25min后得到高温混合粉料，并将高温混合粉料投入低速混合机内，转速设定为200-300r/min，待其自然冷却至20-30℃后取出静置8-12h，得到半成品A；

S3）挤出成型：将步骤S2）中的半成品A喂入螺杆挤出机内，将螺杆挤出机的加热温度设定为140-240℃，经过螺杆熔融、剪切及剪切后得到熔融状态的原料，并将熔融状态的原料送入模具成型机内，将冷却温度设定为4-12℃，得到半成品B和保护盖（4）；

S4）处理：将步骤S3）中得到的半成品B按照需求裁剪成规定尺寸，得到半成品C，将3M炫彩膜裁剪成和半成品C相同规格的尺寸，将裁剪后的3M炫彩膜覆盖在半成品C的顶部表面，利用热压机将其连接在一起，从而得到反射板（1），利用钻孔机在半成品C的表面边缘位置均匀开设安装槽（3），同时在安装槽（3）内腔车设螺纹；

S5）压制成型：将反射板（1）上覆盖有3M炫彩膜一面向上，并将开设有安装槽（3）的半成品C放置在反射板（1）的顶部，将开设安装槽（3）的一面向上放置，并在反射板（1）底部放置半成品C，利用热压机将其连接在一起，从而得到成品。

5.一种如权利要求1所述的纤维改性增强的PVC板材的生产工艺，其特征在于：所述步骤S1）中的纤维丝选择为竹木纤维或玻璃纤维中的一种或两种。