[发明专利]负极浆料及其制备方法、负极片及其制造方法、电池

权利要求书

1.一种负极浆料的制备方法，其特征在于，包括：

将NMP、PVDF粉末混合，得到第一胶液；

在所述第一胶液中加入super-p并搅拌，得到第二胶液；

在所述第二胶液中加入钛酸锂和石墨并搅拌，得到负极浆料；

所述将NMP、PVDF粉末混合，得到第一胶液，具体为：

对所述NMP进行一次搅拌，与此同时均匀加入所述PVDF粉末，得到初混胶液；

对所述初混胶液依次进行二次搅拌和三次搅拌；

其中，所述二次搅拌的时间小于所述三次搅拌的时间，且大于或者等于所述一次搅拌的时间；所述一次搅拌的转速和所述三次搅拌的转速均小于或者等于所述二次搅拌的转速；

所述在所述第一胶液中加入super-p并搅拌，得到第二胶液，具体为：

在第一预设时间内向所述第一胶液中匀速加入所述super-p，与此同时以转速增加的方式进行搅拌，得到所述第二胶液；

所述在所述第二胶液中加入钛酸锂和石墨并搅拌，得到负极浆料，具体为：

在30分钟～90分钟的时间范围内将所述钛酸锂和所述石墨交替且均匀加入所述第二胶液中，与此同时，以第一转速进行搅拌，得到混合胶液；

以第二转速对所述混合胶液搅拌15分钟～60分钟，得到所述负极浆料；

其中，所述第一转速小于或者等于所述第二转速；

所述负极浆料中，活性物质：所述super-p：所述PVDF的质量比为(90～96)：(2～5)：(2～5)，其中，所述活性物质包括所述钛酸锂和所述石墨；所述钛酸锂与所述石墨的质量比为(4～6)：(4～6)。

2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述一次搅拌、所述二次搅拌和所述三次搅拌均在相同温度下进行。

3.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述与此同时以转速增加的方式进行搅拌中，所述转速由300rpm～600rpm增加至3000rpm～6000rpm。

4.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述第一转速为300rmp～5000rmp；所述第二转速为5000rmp～8000rmp。

5.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于，所述负极浆料的粘度为3500mpa·s～5500mpa·s；

和/或所述负极浆料的细度为10μm～30μm；

和/或所述负极浆料的固含量为30％～50％。

6.一种负极片的制造方法，其特征在于，包括：

采用权利要求1-5任一项所述的制备方法制备负极浆料；

对所述负极浆料抽真空；

在负极集流体上涂布所述负极浆料并烘干，得到涂布极片；

压实所述涂布极片，得到所述负极片。

7.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述在负极集流体上涂布所述负极浆料并烘干中，涂布的速度为5英寸/min～12英寸/min。

8.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述在负极集流体上涂布所述负极浆料并烘干中，烘干温度通过两段式升温方式进行升温。

9.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述涂布极片的面密度为55g/cm2～90g/cm2。

10.根据权利要求6所述的制造方法，其特征在于，所述负极片的压实密度为1.6g/cm3～2.3g/cm3。

11.一种负极浆料，其特征在于，由权利要求1-5任一项所述的制备方法制备形成。

12.一种负极片，其特征在于，由权利要求6-10任一项所述的制造方法制造形成。

13.一种电池，其特征在于，包括权利要求12所述的负极片。