[发明专利]液体润滑推力轴承试验台及观测方法

说明书

一种液体润滑推力轴承试验台，包括推力轴、推力盘、推力瓦、支座、导筒、空心滑环、加载螺杆与力传感器，其中，空心滑环在导筒内相对滑动，加载螺杆将外赋的轴向加载力依次经力传感器、空心滑环、滚动止推轴承、轴承盖、推力轴、推力盘、液体膜后传递至推力瓦上，同时，转动的推力轴驱动推力盘旋转以与推力瓦相对运动以形成液体膜，该液体膜的构成液体中可混入荧光物质，实现光强与膜厚的对应，并可通过摄像机对液体膜上各点位置的光强进行拍摄并记录，由推力瓦的瓦面上任意位置的光强即可计算出该位置上液体膜的厚度。本设计不仅结构简单，体积轻便，而且对膜厚的测量效果较好，可直接观测，便捷性较强。

技术领域

本发明涉及一种推力轴承润滑特征的试验装置，尤其涉及一种液体润滑推力轴承试验台及其使用方法，具体适用于简化结构，且缩小体积。

背景技术

试验是研究推力轴承润滑性能的重要手段，是开展推力轴承优化设计的必要环节。在试验研究中，如何精确测量推力瓦上瓦面的润滑液膜的厚度，一直是推力轴承试验台设计必须重点考虑的内容。

现有的推力轴承试验台大都采用立式结构设计，不仅结构复杂、体积笨重，而且大部分采用液压加载装置提供加载力，附属设备多，限制性较大。

此外，现有技术对液膜厚度的测量是通过在瓦面或推力盘表面开孔预埋传感器的方法测量，不仅所开的孔对测量结果有影响，而且仅能得到有限测点处的膜厚，不能测量多点的膜厚，更不能测量轴承瓦面膜厚分布状态，导致难以获得较准确的轴承润滑状态特征。

公开该背景技术部分的信息仅仅旨在增加对本专利申请的总体背景的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中存在的结构复杂、体积笨重的缺陷与问题，提供一种结构简单、体积轻便的液体润滑推力轴承试验台及其使用方法。

为实现以上目的，本发明的技术解决方案是：一种液体润滑推力轴承试验台，包括推力盘与推力瓦，所述推力盘的右侧面与推力瓦的左侧面相互摩擦以形成液体膜；

所述推力轴承试验台还包括推力轴、支座、导筒、加载螺杆与力传感器；所述支座的右侧面与导筒的左端面相连接，导筒的右端面与导筒盖相连接，导筒内居于支座、导筒盖之间的导筒腔内设置有空心滑环，该空心滑环的顶滑壁、底滑壁均沿导筒的内壁进行滑动配合，空心滑环的右端面与滑环盖相连接，滑环盖的左侧面与位于空心滑环内部的力传感器的右侧面相抵合，力传感器的中部与加载螺杆的内端相连接，加载螺杆的外端依次穿经滑环杆孔、导筒腔、导筒杆孔后与位于导筒外部的加载机构相连接，且加载机构覆盖导筒杆孔的孔面；

所述顶滑壁的左端与向下延伸部的顶端相连接，向下延伸部的底端向下延伸，所述底滑壁的左端与向上延伸部的底端相连接，向上延伸部的顶端向上延伸，直至与向下延伸部的底端之间形成有延伸夹空，该延伸夹空内贯穿而过有推力轴，该推力轴的右端与轴承座的中部相连接，轴承座左侧面的上下两端分别与上滚动止推轴承、下滚动止推轴承的右侧面相接触，上滚动止推轴承的左侧面与向下延伸部的左侧面相接触，下滚动止推轴承的左侧面与向上延伸部的左侧面相接触，推力轴的左端依次穿经支座、支撑环、摩擦腔、推力盘后与位于推力盘外部的旋转输出机构相连接，支撑环的外侧围上套装有支撑空筒的右筒端，支撑空筒的左筒端经一号密封圈与推力盘的外侧围进行密封配合，支撑环的左侧面上设置有推力瓦，该推力瓦与其正对的推力盘进行摩擦配合。

所述支撑空筒的顶面上位于摩擦腔正上方的部位内开设有冷却水出口管孔，支撑空筒的底面上位于摩擦腔正下方的部位内开设有冷却水进口管孔。

所述支座右侧面的中部上设置有右凸部，该右凸部的内部贯穿而过有推力轴，且在右凸部的顶部设置有贯穿的进冷却水管孔；所述导筒的底壁上近支座的部位设置有贯穿的滴漏管孔。

所述支撑环、支座、右凸部的中部共设有同一个径向轴承，该径向轴承与其内部穿经而过的推力轴进行转动配合。