[发明专利]一种石墨烯复合材料制备装置、方法及复合材料

说明书

本发明提供一种石墨烯复合材料制备装置、方法及复合材料，包括桶体、定石墨棒、动石墨棒、驱动机构、支撑机构、调整机构和循环机构；桶体和驱动机构均通过支撑机构固定；循环机构将桶体的顶部和底部相连通；调整机构设置在桶体和支撑机构之间；定石墨棒的上端固定在桶体的顶部，下端向内形成一锥形凹面；动石墨棒的上端固定在驱动机构上，下端上设有与锥形凹面向匹配的锥形凸面；定石墨棒和动石墨棒同轴设置且间隔预设距离；动石墨棒在驱动机构的驱动下呈圆周转动；定石墨棒和动石墨棒同轴设置；桶体顶部开设有进料口，动石墨棒上开设有与进料口同轴设置的进料口；动石墨棒的上端开设有与进料口相对应的盲孔；定石墨棒和动石墨棒连接有电源线。

技术领域

本发明涉及石墨烯材料技术领域，特别是涉及一种石墨烯复合材料制备装置、方法及复合材料。

背景技术

传统的石墨烯复合金属、非金属材料生产，采用机械剥离法、膨胀石墨插层法生产出石墨烯，再将石墨烯粉末以勾兑的方法加入溶化的金属溶液、非金属溶液中。石墨烯粉末在加入高温溶化的金属溶液、高温非金属溶液过程中，会因石墨烯片层之间的团聚，导制石墨烯在高温金属溶液、高温非金属溶液内分散不均匀，影响石墨烯的复合金属、非金属材料质量，生产工艺繁索，严重污染环境，无法推广应用。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种石墨烯复合材料制备装置、方法及复合材料，整体结构简单，不需要先制造出石墨烯，不需要高温溶化金属溶液、高温溶化非金属溶液，在常温下即可生产石墨烯复合金属、非金属材料，整体结构简单，生产工艺较少，适合自动化操作，且整个生产制造流程无污染、无废气、无废水、无废料排放，石墨烯掺杂均匀。

本发明提供一种石墨烯复合材料制备装置，包括桶体、定石墨棒、动石墨棒、驱动机构、支撑机构、调整机构和循环机构；所述桶体和所述驱动机构均通过所述支撑机构固定；所述循环机构将所述桶体的顶部和底部相连通；所述调整机构设置在所述桶体和所述支撑机构之间；所述定石墨棒的上端固定在所述桶体的顶部，下端向内形成一锥形凹面；所述动石墨棒的上端固定在所述驱动机构上，下端上设有与所述锥形凹面向匹配的锥形凸面；所述定石墨棒和所述动石墨棒同轴设置且间隔预设距离；所述动石墨棒在所述驱动机构的驱动下呈圆周转动；所述定石墨棒和所述动石墨棒同轴设置；所述桶体顶部开设有进料口，所述动石墨棒上开设有与所述进料口同轴设置的进料口；所述动石墨棒的上端开设有与所述进料口相对应的盲孔；所述定石墨棒的上端和所述动石墨棒的下端分别连接有电源线，所述电源线连接外部电源。

于本发明的一实施例中，所述驱动机构包括电机、圆盘、滑套、滑环、碳刷组件和轴承组件；所述电机固定在所述支撑组件上，所述电机的输出轴上套设有滑套，所述电机的输出轴上设有外花键，所述滑套套设在所述输出轴的部分设有内花键，所述外花键和所述内花键相啮合；所述圆盘、所述滑环和所述轴承组件由上向下依次套设在所述滑套上；所述碳刷组件套设在所述滑环上；所述碳刷组件和所述滑环相抵接；所述滑环和所述动石墨棒之间通过电源线连接，所述碳刷组件通过电源线连接外部电源。

于本发明的一实施例中，所述轴承组件包括轴承室、轴承、内卡簧和外卡簧，所述轴承、所述内卡簧和所述外卡簧均在所述轴承室内；所述轴承的两侧分别和所述轴承室和所述滑套相抵接；所述内卡簧卡设在所述轴承下侧与所述轴承室之间；所述外卡簧卡设在所述轴承的下侧与所述滑套之间；所述碳刷组件包括碳刷支架、碳刷和弹簧；所述碳刷支架固定在所述轴承室上；所述碳刷支架上开设有开口朝向所述滑环的容纳腔，所述碳刷的一端设置在所述容纳腔中，另一端和所述滑环相抵接；所述弹簧的两端分别和所述碳刷和所述碳刷支架相抵接。