[发明专利]一种高温高压合成腔体

权利要求书

1.一种高温高压合成腔体，其特征在于：包括两个半腔体，两个所述半腔体相对扣合形成腔体，所述半腔体为长方体，所述半腔体采用叶腊石制成，所述半腔体的上表面和下表面的中心处设置有通孔，所述半腔体的其余各面镶嵌有氧化镁层，所述通孔内设置有高温组件；

所述高温组件包括沿所述通孔周向由内向外依次设置的屏蔽管、等压管、加热管和绝热管，所述屏蔽管两端设置有屏蔽片，所述等压管两端设置有等压片，所述加热管两端设置有加热片，所述绝热管两端设置有绝热环，所述绝热环沿所述通孔的轴向的外侧设置有导电片，所述导电片沿所述通孔的轴向的外侧设置有钢碗。

2.根据权利要求1所述的高温高压合成腔体，其特征在于：所述屏蔽管为六方氮化硼管，所述屏蔽片为钼杯、铌杯或锆杯，所述屏蔽管和所述屏蔽片的厚度为0.5-2mm。

3.根据权利要求1所述的高温高压合成腔体，其特征在于：所述等压管为二氧化锆管，所述等压片为二氧化锆片，所述等压管和所述等压片的厚度为1-5mm，所述等压管和所述等压片中二氧化锆的含量为5-30％。

4.根据权利要求1所述的高温高压合成腔体，其特征在于：所述加热管和所述加热片采用石墨制成，所述加热管和所述加热片的厚度为0.5-3mm。

5.根据权利要求1所述的高温高压合成腔体，其特征在于：所述加热管和所述加热片采用钽箔制成，所述加热管和所述加热片的厚度为0.01-0.2mm。

6.根据权利要求1所述的高温高压合成腔体，其特征在于：所述绝热管和所述绝热环采用氧化锆制成，所述绝热管和所述绝热环的厚度为1-3mm。

7.根据权利要求1所述的高温高压合成腔体，其特征在于：所述半腔体的长和宽均为a，所述半腔体的高为a/2，所述半腔体的上表面和下表面的尺寸为a×a，所述半腔体的其余各面的尺寸为a×a/2；所述氧化镁层的上端面、左端面、右端面到相邻的所述半腔体的表面的最小距离为g，3㎜≤g≤20㎜；所述氧化镁层嵌入所述半腔体的厚度为d，5㎜≤d≤20㎜；所述半腔体各面与所述氧化镁层重合的位置的叶腊石厚度为e，0㎜≤e≤5㎜。

8.根据权利要求1所述的高温高压合成腔体，其特征在于：所述氧化镁层的下端面与所述半腔体的下表面相齐平，所述氧化镁层的上端面与水平方向、所述氧化镁层的左端面与竖直方向、所述氧化镁层的右端面与竖直方向所呈角度均为θ，0°≤θ≤30°；所述氧化镁层的外侧面的长和宽分别大于内侧面的长和宽。

9.根据权利要求1所述的高温高压合成腔体，其特征在于：两个所述半腔体的下表面相贴。