[发明专利]一种立式双盘磨粉机的超细研磨盘

说明书

本发明具体涉及一种立式双盘磨粉机的超细研磨盘，属于粉体研磨技术领域。所述超细研磨盘包括：动磨盘和静磨盘；所述动磨盘为圆盘形结构；所述静磨盘为圆形空心结构；所述动磨盘和静磨盘的直径相同；所述动磨盘和静磨盘的研磨面上设置若干条内凹型磨齿。本发明有助于提高物料粉碎质量，即通过设计磨齿的几何形状和排列方式，提高磨粉机的出料细度及出料均匀性，降低磨粉机的能耗。本发明与普通磨盘在相同能耗下，料粉出产效率更高，料粉细度均匀性更好。

技术领域

本发明属于粉体研磨技术领域，具体涉及一种立式双盘磨粉机的超细研磨盘。

背景技术

磨盘，也称为磨片，是旋转工作的摩擦元件，在金属研磨、造纸制浆、日常生活的粉料研磨等领域有着广泛的应用。磨盘磨齿的齿形结构与磨片的使用寿命、物料被研磨时的运动状态、料粉研磨所需时间、原料间进行能量传递的方式都密切相关，而且对料粉制备过程中的物料质量、产量及设备能耗也有很大影响。通过实践研究表明，合理的磨盘结构设计可以大幅提高出料细度均匀性，降低磨粉机的能耗，并且其使用寿命大大延长，可以节约大量的资金，有效降低生产成本。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明提供一种立式双盘磨粉机的超细研磨盘，包括：动磨盘和静磨盘；

所述动磨盘为圆盘形结构；所述静磨盘为圆形空心结构；

所述动磨盘1与静磨盘2之间的磨盘间隙为0.5～1mm；

所述动磨盘和静磨盘的直径相同；

所述动磨盘和静磨盘的研磨面上设置若干条内凹型磨齿。

所述动磨盘的研磨面倾角为4～8°；所述静磨盘的研磨面倾角为3～6°。

所述动磨盘的研磨面包括相邻的圆心区域和环形的研磨区域；所述研磨区域分为依次相邻的4个圆环区域，从研磨面内缘至外缘依次为内研磨区、中研磨区、外研磨区和平面区；

所述静磨盘的研磨面分为依次相邻的4个圆环区域，从研磨面内缘至外缘依次为内研磨区、中研磨区、外研磨区和平面区。

所述动磨盘和静磨盘的直径均为250mm；

所述动磨盘或静磨盘的内研磨区，位于磨盘直径65～100mm的工作区间；

所述动磨盘或静磨盘的中研磨区，位于磨盘直径100～170mm的工作区间；

所述动磨盘或静磨盘的外研磨区，位于磨盘直径170～230mm的工作区间；

所述动磨盘或静磨盘的平面区，位于磨盘直径230～250mm的工作区间。

所述动磨盘的研磨面与静磨盘的研磨区域形成磨盘内腔；所述静磨盘中央的空心区域与动磨盘的圆心区域形成进料口；所述动磨盘的圆心区域的直径与静磨盘中央的空心区域的直径相同。

所述动磨盘和静磨盘的磨齿分为具有不同长度及深度的长磨齿、中磨齿和短磨齿，在研磨面上均匀交错分布。

所述长磨齿有若干个，对于任意一条长磨齿，其两端分别位于内研磨区内缘和外研磨区的外缘；

所述长磨齿在内研磨区内的部分，其宽度为5mm，其深度为均匀的2mm；

所述长磨齿在中研磨区内的部分，其宽度为4mm，其深度为均匀的2mm；

所述长磨齿在外研磨区内的部分，其宽度为4mm，其深度由内向外从2mm渐变为1mm；

所述中磨齿有若干个，对于任意一条中磨齿，其两端分别位于中研磨区内缘和外研磨区的外缘；

所述中磨齿在中研磨区内的部分，其宽度为4mm，其深度为均匀的2mm；