[发明专利]一种用于制备多取向各向异性塑磁的注塑模具及注塑方法

权利要求书

1.一种用于制备多取向各向异性塑磁的注塑模具，其特征在于：

其由前模、后模、外径取向充磁部和内径取向充磁部组成；

所述内径取向充磁部与外径取向充磁部之间形成模腔，所述模腔与外径取向充磁部之间设有外隔层，所述模腔与内径取向充磁部之间设有内隔层；

所述内径取向充磁部通过紧固件和螺丝设于内支承座上，内支承座固定在后模上；

所述外径取向充磁部设于外支承座上，外支承座设于后模上；

所述的前模上设有与模腔相对应的进料口。

2.根据权利要求1所述的一种用于制备多取向各向异性塑磁的注塑模具，其特征在于：

所述外径取向充磁部与模腔之间还设有调整层，所述调整层设于外径取向充磁部与外隔层之间。

3.根据权利要求1所述的一种用于制备多取向各向异性塑磁的注塑模具，其特征在于：

所述模腔内还设有磁体安装架；所述磁体安装架埋设于后模中并高出后模平面。

4.根据权利要求1所述的一种用于制备多取向各向异性塑磁的注塑模具，其特征在于：

所述后模上还设有轴向的内定位台阶和外定位台阶，内支承座上还设有与内定为台阶配套的防转动定位结构。

5.根据权利要求1所述的一种用于制备多取向各向异性塑磁的注塑模具，其特征在于：

所述模腔沿其径向二分之一处的磁场强度为800～1500GS。

6.根据权利要求1所述的一种用于制备多取向各向异性塑磁的注塑模具，其特征在于：

所述内隔层和外隔层在径向上的厚度为0.5～1mm，内隔层和外隔层的相对磁导率不大于1。

7.根据权利要求1所述的一种用于制备多取向各向异性塑磁的注塑模具，其特征在于：

所述内隔层和外隔层采用耐磨无磁钢。

8.根据权利要求1所述的一种用于制备多取向各向异性塑磁的注塑模具，其特征在于：

其用于制备在内径方向和外径方向上呈各向异性的注塑环形磁或注塑磁瓦。

9.一种采用如权利要求1～8所述用于制备多取向各向异性塑磁注塑模具的注塑方法，其特征在于包括以下步骤：

在按工艺需求装配并设定好用于制备多取向各向异性塑磁注塑模具后，将熔融状的注塑原料通过前模的进料口加入到注塑模具中进行注塑成型，注塑成型后保压冷却处理，最后脱模获得多取向各向异性塑磁。

10.根据权利要求9所述的注塑方法，其特征在于：

所述注塑方法中，注塑温度设为四段，第一段温度为265±5℃，第二段温度为270±5℃，第三段温度为270±5℃，第四段温度为255±5℃；

注塑压力设为三段，第一段压力为130±5bar，第二段压力为135±5bar，第三段压力为125±5bar；

注塑速度分为三段，第一段注塑速度为40±5mm/s，第二段注塑速度为35±5mm/s，第三段注塑速度为30±5mm/s；

保压处理，冷却时间为10±1.5s，保压压力为120±5bar，保压速度为20±5mm/s。