[发明专利]含锌及碱金属卤化物粉尘的处理方法

权利要求书

1.一种含锌及碱金属卤化物粉尘的处理方法，其特征在于，包括：

将碳质还原剂粉料与含有铁氧化物、锌及碱金属卤化物的粉尘混合后一并直接投入至还原室内，

或者，将含有铁氧化物、锌及碱金属卤化物的粉尘制粒或造团后，与碳质还原剂粉料混合后一并直接投入至还原室内，

或者，将含有铁氧化物、锌及碱金属卤化物的粉尘直接投入至还原室内或将含有铁氧化物、锌及碱金属卤化物的粉尘制粒或造团后直接投入至还原室内，向所述还原室内通入气体还原剂；

在还原室外设有燃烧室，燃烧室内产生的热量以间接加热的方式对该还原室进行加热，使含有铁氧化物、锌及碱金属卤化物的粉尘在隔绝空气的条件下发生还原反应；

所述还原室的排气进入铅雨冷凝器中，回收粗锌；该铅雨冷凝器包括：

铅池及位于铅池上部的扬铅转子，用于快速冷却含锌和/或含铅蒸气的还原室排气，铅池温度保持在500~600℃范围内，还原室排气进入铅雨冷凝器内，被由扬铅转子扬起的铅雨冷却，还原室排气中的锌蒸气受冷进入铅池内；

铅锌分离池，其利用铅在不同温度下锌的饱和度不同，而使铅锌分离，得到粗锌；该铅锌分离池的工作温度控制在400~500℃，以保证铅锌分离；

所述铅锌分离池与所述铅池通过溢流槽和回铅槽连通，其中，溢流槽分别连接于二者上部，用于将铅池内的铅锌混合液导入至铅锌分离池内；回铅槽一端连接于铅锌分离池下部或底部，另一端连接于铅池上部或下部，用于将铅锌分离池内的铅导回至铅池内。

2.如权利要求1所述的含锌及碱金属卤化物粉尘的处理方法，其特征在于：控制所述还原室的排气中CO/CO₂1。

3.如权利要求1所述的含锌及碱金属卤化物粉尘的处理方法，其特征在于：所述还原室的排气进入所述铅雨冷凝器时的温度不低于900℃。

4.如权利要求1所述的含锌及碱金属卤化物粉尘的处理方法，其特征在于：所述含有铁氧化物、锌及碱金属卤化物的粉尘中，铁氧化物的质量占比不低于30%，氧化锌的质量占比在3%以上。

5.如权利要求1或4所述的含锌及碱金属卤化物粉尘的处理方法，其特征在于：所述含有铁氧化物、锌及碱金属卤化物的粉尘包括钢铁企业产生的含锌粉尘和/或污泥。

6.如权利要求1所述的含锌及碱金属卤化物粉尘的处理方法，其特征在于：碱金属卤化物挥发进入排气中，并随所述铅雨冷凝器的出口煤气一起进入除尘器，进入除尘灰后进行回收。

7.如权利要求1所述的含锌及碱金属卤化物粉尘的处理方法，其特征在于：所述铅雨冷凝器的出口煤气作为燃料用于对所述还原室进行加热。

8.如权利要求1所述的含锌及碱金属卤化物粉尘的处理方法，其特征在于：所述还原室内的还原温度控制在1050~1150℃范围内。