[发明专利]小角度纤维缠绕管的缠绕方法

说明书

本发明涉及一种小角度纤维缠绕管的缠绕方法，包括正向缠绕、停留缠绕及反向缠绕，其中停留缠绕：所述缠绕小车保持静止不动，所述芯模继续转动预先设定的停留角β，以使纤维在缠绕终点处持续缠绕。正向缠绕切换为反向缠绕之前，增加了停留缠绕，即缠绕小车保持静止不动，芯模继续转动预先设定的停留角β，以使纤维在缠绕终点处持续缠绕，从而不使用挂纱系统即可防止纤维出现滑纱现象。

技术领域

本发明涉及输电绝缘技术领域，特别是涉及一种小角度纤维缠绕管的缠绕方法。

背景技术

纤维缠绕管在复合绝缘子、绝缘拉杆、复合电杆、输油管道等领域有广泛的应用。纤维缠绕可根据产品力学性能要求进行铺层和角度设计。其中使用在绝缘拉杆、复合绝缘子、复合电杆中的纤维缠绕管由于其对轴向抗弯强度和轴向抗拉强度要求较高，因此铺层设计中，通常采用30°或更小的角度缠绕铺层。

目前对于小角度(缠绕角α为25°～40°)的纤维缠绕管，为避免在缠绕过程中两端的纤维出现松动、滑脱，需在芯模两端加装挂纱系统，然而挂纱系统的使用会增加毛坯管道两端需切除的余量，增加了材料浪费。

发明内容

基于此，有必要针对小角度纤维缠绕管中使用挂纱系统导致材料浪费的问题，提供一种小角度纤维缠绕管的缠绕方法。

一种小角度纤维缠绕管的缠绕方法，包括步骤：

正向缠绕：缠绕小车沿周向转动的芯模的轴向由静止开始正向移动，使纤维自缠绕起点至缠绕终点以25°～40°的缠绕角α缠绕于所述芯模，其中所述芯模自缠绕起点向缠绕终点分为第一缠绕段、第二缠绕段和第三缠绕段，所述缠绕小车在第一缠绕段中加速前进，所述缠绕小车在第二缠绕段中匀速前进，所述缠绕小车在第三缠绕段中减速前进并在纤维缠绕至缠绕终点时减速为零；

停留缠绕：所述缠绕小车保持静止不动，所述芯模继续转动预先设定的停留角β，以使纤维在缠绕终点处持续缠绕；及

反向缠绕：缠绕小车由静止开始反向移动，所述芯模保持转动，使纤维自缠绕终点至缠绕起点以25°～40°的缠绕角γ缠绕于所述芯模，其中所述缠绕小车在第三缠绕段中加速前进，所述缠绕小车在第二缠绕段中匀速前进，所述缠绕小车在第一缠绕段中减速前进并在纤维缠绕至缠绕起点时减速为零。

上述小角度纤维缠绕管的缠绕方法，正向缠绕切换为反向缠绕之前，增加了停留缠绕，即缠绕小车保持静止不动，芯模继续转动预先设定的停留角β，以使纤维在缠绕终点处持续缠绕，从而不使用挂纱系统即可防止纤维出现滑纱现象。

在其中一个实施例中，在正向缠绕开始之前，还包括步骤：缠绕小车静止不动，芯模周向转动，使纤维在缠绕起点缠绕2圈以上。

在其中一个实施例中，所述第一缠绕段的长度和第三缠绕段的长度相等。

在其中一个实施例中，所述正向缠绕中的缠绕角α与所述反向缠绕中的缠绕角γ相等。

在其中一个实施例中，所述芯模的直径为D，D≤200毫米。

在其中一个实施例中，所述停留角β为30°～80°。

在其中一个实施例中，所述第一缠绕段和/或第三缠绕段的长度为300毫米～700毫米。

在其中一个实施例中，所述正向缠绕、停留缠绕及反向缠绕循环进行2次以上。

在其中一个实施例中，2次以上的循环中，在第一次循环开始前，使所述纤维在所述缠绕起点缠绕2圈以上；在最后一次循环结束后，直接结束缠绕或使所述纤维在所述缠绕起点缠绕2圈以上；在中间每次循环时，使所述缠绕小车分别在所述缠绕起点和缠绕终点处停留且芯模分别转动所述停留角β。

在其中一个实施例中，所述纤维为浸渍树脂的玻璃纤维、芳纶纤维、碳纤维或聚酯纤维,所述树脂为环氧树脂、不饱和树脂、乙烯基树脂或聚氨酯树脂。

附图说明