[发明专利]一种全自动型材加工设备在审
申请号: | 201811543341.8 | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN109465642A | 公开(公告)日: | 2019-03-15 |
发明(设计)人: | 胡晓峰 | 申请(专利权)人: | 浙江安隆金属制品有限公司 |
主分类号: | B23P23/02 | 分类号: | B23P23/02 |
代理公司: | 杭州知管通专利代理事务所(普通合伙) 33288 | 代理人: | 蔡跃井 |
地址: | 314000 浙江省嘉兴市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 钻孔加工 加工单元 输送单元 切段 夹持装置 加工设备 支撑座 制作 直线往复运动装置 企业经济效益 自动化加工 技术要点 依次设置 钻孔装置 加工孔 截取 锯片 生产成本 加工 劳动 成功 | ||
1.一种全自动型材加工设备,其特征在于:包括输送单元(1)、钻孔加工单元(2)和切段加工单元(3),所述输送单元(1)、钻孔加工单元(2)和切段加工单元(3)依次设置;
输送单元(1),具有夹持装置(101),和带动夹持装置(101)往复移动的直线往复运动装置(102);
钻孔加工单元(2),具有支撑座(201),和与支撑座(201)相对的钻孔装置(202);
切段加工单元(3),具有旋转且可以往复移动的锯片(301)。
2.根据权利要求1所述的全自动型材加工设备,其特征在于:所述输送单元(1)还包括安装架(103);所述夹持装置(101)包括与安装架(103)滑动连接的安装支座(10101),固定在安装支座(10101)上的直线往复驱动器(10102),和相对设置的支撑块(10103)和夹持块(10104),所述支撑块(10103)连接在安装支座(10101)上,所述夹持块(10104)固定在直线往复驱动器(10102)的伸缩端上;所述直线往复运动装置(102)一端连接在安装架(103)上,另一端与安装支座(10101)连接。
3.根据权利要求1所述的全自动型材加工设备,其特征在于:所述钻孔加工单元(2)还包括设置有安装平台(20301)的机架(203);所述支撑座(201)设置在安装平台(20301)上;所述钻孔装置(202)包括设置在安装平台(20301)上的台钻机构(20201),设置所述台钻机构(20201)的主轴(20201-1)与支撑座(201)相对,并在主轴(20201-1)上设置钻头(20202)。
4.根据权利要求3所述的全自动型材加工设备,其特征在于:所述主轴(20201-1)上设置有多轴器(20203),并将钻头(20202)设置在多轴器(20203)上。
5.根据权利要求4所述的全自动型材加工设备,其特征在于:所述多轴器(20203)与支撑座(201)之间设置有预压装置(20204)。
6.根据权利要求5所述的全自动型材加工设备,其特征在于:所述预压装置(20204)包括固定在多轴器(20203)下端的连接座(20204-1),设置在连接座(20204-1)之下的压盘(20204-2),支撑在压盘(20204-2)与连接座(20204-1)之间的弹簧(20204-3),和导柱(20204-4),所述导柱(20204-4)一端与压盘(20204-2)或连接座(20204-1)固定连接,另一端则与压盘(20204-2)或连接座(20204-1)中的另一个滑动连接。
7.根据权利要求1所述的全自动型材加工设备,其特征在于:所述切段加工单元(3)包括锯片(301),与机架(203)滑动连接的安装座(302),可转动地设置在安装座(302)上的转轴(303),和设置在安装座(302)上的切割电机(304),所述切割电机(304)与转轴(303)传动连接,且将锯片(301)固定连接在转轴(303)上,并设置第二直线往复驱动器(305)一端与机架(203)连接,另一端与安装座(302)连接。
8.根据权利要求1所述的全自动型材加工设备,其特征在于:还包括成品吹出装置(4),所述成品吹出装置(4)吹出气流并将型材切断部分吹离切段加工单元(3)。
9.根据权利要求1所述的全自动型材加工设备,其特征在于:所述钻孔加工单元(2)和切段加工单元(3)之间设置有检测单元(5),所述检测单元(5)设置可伸缩的检测销(504),并设置检测开关(505)判断检测销(504)是否有效伸出。
10.根据权利要求1所述的全自动型材加工设备,其特征在于:在所述输送单元(1)后方设置有放置架(7),所述放置架(7)具有若干设置在同一平面内的滚筒(702),和若干高于滚筒(702)的支撑托架(703)。
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