[发明专利]一种高精度全自动三线冷拔机

说明书

本发明公开了一种高精度全自动三线冷拔机，包括冷拔机本体，所述冷拔机本体的一侧设有接料机构，所述接料机构包括支撑板、接料杆、限位杆、调节装置和对齐装置，所述接料杆位于冷拔机本体的输出端，且接料杆的底端与支撑板顶部的一侧固定，所述调节装置固定在支撑板的底部，所述支撑板远离接料杆的一侧设有限位杆，所述限位杆的底端与调节装置的输出端固定，所述对齐装置设有两个，且两个对齐装置对称固定在支撑板顶部的两端，此高精度全自动三线冷拔机，可根据每批次钢管的数量对支撑板顶部的盛放体积进行调节，而且通过对齐装置可将每批次钢管的两端进行对齐，便于钢管的整理运输和后续取用。

技术领域

本发明涉及冷拔机应用技术领域，具体为一种高精度全自动三线冷拔机。

背景技术

冷拔钢管技术已广泛引用于单体液压缸筒及工程机械油缸的制造，冷拔机作为冷拔钢管的主要加工设备，它是用于常温下拔制黑色及有色金属棒料材和对热轧、挤压之后的荒管进行二次加工，是生产小口径、精密、薄壁、高机械性能管材的主要加工设备。

冷拔机本对钢管加工完成后，冷拔机的输出端将钢管输送至盛放架上，现有冷拔机的盛放架结构较为简单，承载的钢管数量一定，不能根据需求量对钢管的盛放体积进行调节，而且钢管散乱落在盛放架上，使盛放架上的钢管不能对齐，不便于钢管的整理运输和后续取用。为此，我们提出一种高精度全自动三线冷拔机。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高精度全自动三线冷拔机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高精度全自动三线冷拔机，包括冷拔机本体，所述冷拔机本体的一侧设有接料机构，所述接料机构包括支撑板、接料杆、限位杆、调节装置和对齐装置，所述接料杆位于冷拔机本体的输出端，且接料杆的底端与支撑板顶部的一侧固定，所述调节装置固定在支撑板的底部，所述支撑板远离接料杆的一侧设有限位杆，所述限位杆的底端与调节装置的输出端固定，所述对齐装置设有两个，且两个对齐装置对称固定在支撑板顶部的两端。

优选的，所述接料杆与限位杆均设有多个，且多个接料杆与限位杆均呈等距分布。

优选的，所述调节装置包括安装壳、驱动装置、传动装置、驱动板和连接杆，所述安装壳固定在支撑板的内壁，且安装壳的内部对称设有传动装置，所述传动装置包括传动齿轮、第一丝杠、调节块和驱动杆，所述第一丝杠贯穿安装壳的一侧，且通过轴承与安装壳转动连接，所述第一丝杠位于壳体外部的一端与传动齿轮固定，所述传动齿轮与驱动装置的输出端连接，所述驱动装置固定在安装壳的外侧，所述调节块位于安装壳的内侧，且调节块的中部设有螺纹孔，所述调节块通过螺纹孔与第一丝杠转动连接，所述调节块的两端对称固定有驱动杆，所述驱动杆远离调节块的一端与驱动板固定，所述驱动板与安装壳的内壁滑动配合，所述驱动板远离驱动杆的一侧固定有多个连接杆，且多个连接杆分别穿过安装壳与多个限位杆固定，所述连接杆与安装壳滑动连接。

优选的，所述驱动装置包括驱动电机、齿轮链和安装架，所述驱动电机通过安装架与安装壳的外壁固定，所诉驱动电机的输出轴与安装壳一侧的传动齿轮固定，所述齿轮链分别与两个传动齿轮啮合连接。

优选的，所述对齐装置包括对齐板、支撑杆、安装板、传动架、第二丝杠、螺纹筒和转动组件，所述安装板的底部与支撑板固定，所述对齐板位于安装板靠近支撑板中部的一侧，所述对齐板的边缘处固定有四个支撑杆，所述支撑杆贯穿安装板，且与安装板滑动连接，所述螺纹筒贯穿安装板，且通过轴承与安装板转动连接，所述第二丝杠与螺纹筒螺纹连接，且第二丝杠的一端通过传动架与对齐板固定，所述转动组件的输出端与螺纹筒连接。

优选的，所述转动组件包括转动电机、第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮固定套接在螺纹筒的外侧，且第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述第二齿轮与转动电机的输出轴固定，所述转动电机与安装板固定。