[发明专利]一种提高玻璃抗冲击性的加工方法

说明书

本发明公开了一种提高玻璃抗冲击性的加工方法，包括以下步骤：将普通玻璃预热，然后进行钢化处理，再经酸洗、碱洗，得到产品。本发明提出的一种提高玻璃抗冲击性的加工方法，其钢化处理时间短，得到的钢化玻璃具有良好的强度及抗冲击性，不易破碎。

技术领域

本发明涉及玻璃技术领域，尤其涉及一种提高玻璃抗冲击性的加工方法。

背景技术

普通玻璃容易破碎，虽然玻璃的硬度很高，但玻璃是经熔融、冷却、固化而得到的非结晶固体，它的结构在原子、分子范围内有一定规则，但在宏观范围却又没有规则，玻璃的这种无规则结构，决定了玻璃属于脆性物质。导致玻璃破碎的主要原因主要是由于其本身抗冲击性较差且强度较低，因此，提高玻璃冲击性及强度，对防止玻璃破碎具有十分现实的意义。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种提高玻璃抗冲击性的加工方法，其钢化处理时间短，得到的钢化玻璃具有良好的抗冲击性，不易破碎。

本发明提出的一种提高玻璃抗冲击性的加工方法，包括以下步骤：将普通玻璃预热，然后进行钢化处理，再经酸洗、碱洗，得到产品。

优选地，预热前还包括对普通玻璃进行切割、精雕、光边、光孔以及清洗处理。

优选地，预热温度为340-360℃，预热时间为2-3h。

优选地，预热温度为360℃，预热时间为2h。

优选地，钢化处理中所用钢化处理剂的原料按重量份包括：KNO₃：160-170份、NaNO₃：20-28份、H₂SiO₃：3-5份、La₂O₃：0.05-0.15份、KOH：4-8份。

优选地，钢化处理剂的原料按重量份包括：KNO₃：165.9份、NaNO₃：24份、H₂SiO₃：4份、La₂O₃：0.1份、KOH：6份。

优选地，KNO₃的纯度不小于99.8％。

优选地，钢化温度为450-460℃，钢化处理时间为1-2h。

优选地，酸洗采用浓度为65-70wt％的硝酸酸洗45-65s。

优选地，酸洗采用浓度为66wt％的硝酸酸洗60s。

优选地，碱洗采用浓度为8-12wt％的氢氧化铁水溶液碱洗2.5-4min。

优选地，碱洗采用浓度为10wt％的氢氧化铁水溶液碱洗3min。

本发明提出的一种提高玻璃抗冲击性的加工方法，其能有效缩短钢化处理时间，同时制得的钢化玻璃具有良好的强度及抗冲击性，不易破碎。其中，选用KNO₃、NaNO₃、H₂SiO₃、La₂O₃、KOH相互配合作为钢化处理剂，各组分间具有良好的协同效果，经离子交换在普通玻璃内外形成高密度层，对普通玻璃的冲击能力及强度有很大的提升，然后采用浓度为65-70wt％的硝酸酸洗45-65s，进一步优化普通玻璃外表面的高密度层，其相较于钢化处理后采用研磨对玻璃的提升效果更加明显，再采用浓度为8-12wt％的氢氧化铁水溶液碱洗2.5-4min，有效去除产品表面的损伤，使得本发明产品具有良好的强度及抗冲击性，不易破碎。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1