[发明专利]铝合金喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计

权利要求书

1.铝合金喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计，其特征在于，包括除油槽和无铬钝化槽，所述除油槽内含有除油剂，所述无铬钝化槽内含有无铬钝化剂；

所述除油剂的化学组分包括氢氟酸和PBTCA，氢氟酸(50wt.％)：PBTCA(50wt.％)＝3:1，所述除油剂浓度20-30g/L，酸度值0.5-1.0当量；

所述无铬钝化剂的化学组分包括氟钛酸、氟锆酸和PBTCA，氟钛酸(50wt.％)：氟锆酸(50wt.％)：PBTCA(50wt.％)＝0.5:0.5:1，所述钝化剂浓度5.0-8.0g/L；

铝合金在所述除油槽除油后进入无铬钝化槽进行钝化，所述除油槽对无铬钝化槽药剂兼容，当所述除油剂的成分被铝合金携带入无铬钝化槽后，所述无铬钝化槽运行稳定。

2.根据权利要求1所述的铝合金喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计，其特征在于，在所述除油剂中，氢氟酸(50wt.％)浓度为15-22.5g/L，PBTCA(50wt.％)浓度为5-7.5g/L。

3.根据权利要求1所述的铝合金喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计，其特征在于，在所述无铬钝化剂中，氟钛酸(50wt.％)浓度为1.25-2.0g/L，氟锆酸(50wt.％)浓度为1.25-2.0g/L，PBTCA(50wt.％)浓度为2.5-4.0g/L。

4.根据权利要求1、2或3所述的铝合金粉末喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计，其特征在于，在所述无铬钝化槽之前和之后均配置流动清洗槽，所述铝合金在进入无铬钝化槽之前和之后均进入清洗槽进行清洗，所述清洗槽内的清洗用水为自来水。

5.根据权利要求1、2或3所述的铝合金粉末喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计，其特征在于，除油槽和无铬钝化槽中：所述PBTCA作为缓蚀剂，其膦酰基和三羧基吸附在铝合金表面，用于隔离槽液，延缓腐蚀，降低溶铝量，保持槽液稳定。

6.根据权利要求1、2或3所述的铝合金粉末喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计，其特征在于，除油槽和无铬钝化槽中，所述PBTCA作为螯合剂，螯合金属阳离子，保持槽液稳定；无铬钝化槽中，所述PBTCA作为磷化成膜剂，将螯合的金属离子结合进无铬钝化膜，形成磷化-无铬钝化膜，消耗金属阳离子和PBTCA，避免无铬钝化槽因个别成分累积而死槽的风险；所述磷化成膜剂PBTCA的丁烷基结合进粉末喷涂层，增加钝化膜附着力。

7.根据权利要求1所述的铝合金粉末喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计，其特征在于，所述无铬钝化槽的无铬钝化温度为5-35℃。

8.根据权利要求1所述的铝合金粉末喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计，其特征在于：所述铝合金在所述无铬钝化槽的无铬钝化时间为30-120秒。

9.根据权利要求1所述的铝合金粉末喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计，其特征在于，在所述无铬钝化槽中，所述无铬钝化槽的pH值工作区间为2.4-4.5。

10.根据权利要求1所述的铝合金粉末喷涂除油槽对无铬钝化槽药剂兼容配方设计，其特征在于，所述无铬钝化槽的pH值调节是通过氢氟酸和氨水进行的。