[发明专利]一种减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法在审
| 申请号： | 201811543585.6 | 申请日： | 2018-12-17 |
| 公开（公告）号： | CN109664014A | 公开（公告）日： | 2019-04-23 |
| 发明（设计）人： | 王一迪;王建涛;康文军;陈涛;武建勋;韦瑾;李耀华;周泉 | 申请（专利权）人： | 中国航发动力股份有限公司 |
| 主分类号： | B23K15/00 | 分类号： | B23K15/00;B23K15/04 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 徐文权 |
| 地址： | 710021*** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 电子束焊接 焊接 壳体类零件 焊接缺陷 变形的 裕度 焊接技术领域 返修 参数问题 常规参数 焊缝形貌 焊接参数 焊接过程 零件装配 扫描函数 时间增长 质量问题 焊缝 补焊 灯丝 钉尖 优化 合格率 生产 | ||
1.一种减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法，其特征在于，进行电子束焊接时，在确定工作距离、焊接电压和聚焦电流的基础上，增加E1圆波形的扫描函数，并通过调节焊接速度和焊接电流，实现焊接参数的优化；
E1圆波形的扫描函数包括：平行于焊缝方向的幅值Vx、垂直于焊缝方向的幅值Vy和扫描频率SF，其中，Vx＝Vy＝1.0～2.0，SF≤500Hz。
2.根据权利要求1所述的减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法，其特征在于，焊接速度为14mm/s，焊接电流为21～40mA，聚焦电流为1500～2500mA，焊接电压为150kV。
3.根据权利要求1所述的减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法，其特征在于，电子束焊接采用穿透焊接工艺。
4.根据权利要求1所述的减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法，其特征在于，壳体类零件为防喘室壳体、燃烧室外壳或进气连接短管。
5.根据权利要求1所述的减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法，其特征在于，壳体类零件的材质为不锈钢或高温合金。
6.根据权利要求1所述的减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法，其特征在于，壳体类零件的最大直径为：300～1000mm。
7.根据权利要求1所述的减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法，其特征在于，壳体类零件的厚度为5～20mm。
8.根据权利要求1所述的减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法，其特征在于，待焊接接头的对接间隙≤0.05mm。
9.根据权利要求1所述的减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法，其特征在于，待焊接的壳体类零件材料为1Cr18Ni9Ti，接头厚度为8mm，焊接参数设定如下：工作距离518mm，焊接电压150kV，焊接电流32±5mA，焊接速度14mm/s，聚焦电流2100±10mA，扫描频率SF＝500Hz，Vx＝2.0，Vy＝2.0。
10.根据权利要求1～9任意一项所述的减少壳体类零件电子束焊接变形的工艺方法，其特征在于，电子束焊接得到的焊缝形貌为钟罩形。
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