[发明专利]一种电镀废水处理装置及方法

说明书

本发明公开了一种电镀废水高效处理装置及方法，采用微波高温改性磁黄铁矿为滤层填料，高效去除废水中的多种重金属离子，磁黄铁矿产生铁离子进行电Fenton反应，辅以微孔曝气作为电Fenton气源，提高液相传质效率和氧化剂产生量，迅速氧化分解废水中的有机污染物，无需另加氧化剂和铁离子，处理出水混凝沉淀后进入清水池，水质满足国家《电镀污染物排放标准》（GB21900‑2008）。本发明装置为一体式便携装置，所需原料为废弃物资源化回收，且具有良好的环境友好属性，成本低的应用优势，本发明技术处理电镀废水可实现重金属与有机污染物协同高效去除，反应速度快，处理性能稳定，适用于各类电镀废水的处理。

技术领域

本发明属于污水处理技术领域，具体涉及一种电镀污水处理装置及方法。

背景技术

电镀是对基体表面进行装饰、防护以及获得某些特殊性能的一种表面工程技术。电镀工业会对环境产生高污染，随着科技的发展，电镀工业的规模也随之发展，排放废水量也越来越大。电镀废水不仅污染物浓度高且成分复杂，水质变化较大，含有铬、铜、镍、镉、锌等重金属离子以及氰化物、石油类物质、动植物油、表面活性剂等污染物，均属于“三致”有毒性物质，对人类健康危害很大。由于电镀废水具有毒性积累作用，对生态环境的破坏作用远远超过其它废水的危害。如果电镀废水没有达到排放标准就排入自然水体中，并渗入地下，不但会危害环境，而且会污染饮用水源。因此，有必要对电镀废水进行有效处理，消除或减少其对环境的污染，达到保护环境、造福人民的目的。

目前电镀废水按工艺原理可以分为以下几种：化学法、物理法和生物法。化学法主要是通过向废水中投加药剂，使其中的有毒物质转化成为无毒物质或毒性大为降低的沉淀物。但化学法所需要的药剂量大且成本昂贵，以致中、小型企业无法负担，废水、废液的违规排放、造成严重污染的现象屡见不鲜。物理法主要是利用膜分离或吸附剂或离子交换等方法去除电镀废水所含的杂质。但采用物理法时具有仪器成本昂贵，且对技术要求较高，运行管理困难等缺点。生物法是利用微生物的代谢作用，将电镀废水中的呈溶解状态的有机污染物转化为小分子无毒害的物质，以实现净化的方法，但微生物难以培养成活、处理周期长的缺点极大限制了其在工业上的应用。此外，由于电镀废水中存在大量有机溶剂和重金属有毒物质，常规废水处理方法已无法满足处理要求，大多数电镀企业出水水质无法满足国家《电镀污染物排放标准》（GB21900-2008）。

发明内容

针对现有技术中存在的问题，本发明设计的目的在于提供一种电镀废水处理装置及方法。该一体式便携装置，占地面积小、成本低、原料廉价环保无二次污染，投资少。

本发明通过以下技术方案加以实现：

所述的一种电镀废水处理装置，其特征在于包括废水收集池、废水处理容器、沉淀池及清水池，所述废水收集池通过管道及进水泵与废水处理容器的底部相连，所述废水处理容器的顶部通过输送管道与沉淀池相连，沉淀池的另一端通过输送管道与清水池相连，所述废水处理容器的内部从下到上依次固定设置有滤网及过水滤板，所述滤网及过水滤板将废水处理容器内部分割为重金属分离去除区和电芬顿深度处理区，所述重金属分离去除区内填充有高温改性磁黄铁矿填料，所述电芬顿深度处理区内设置有铁棒阴极和石墨阳极，所述电芬顿深度处理区的顶部固定有支架，所述铁棒阴极和石墨阳极的一端均与支架固定设置，所述铁棒阴极和石墨阳极均通过导线与稳压直流电源相连。

所述的一种电镀废水处理装置，其特征在于所述电芬顿深度处理区底部设置有进气装置，所述进气装置包括设置在废水处理容器外的空气泵、进气管、微孔曝气头，所述进气管的一端连接空气泵，进气管的另一端伸入到电芬顿深度处理区的底部，微孔曝气头设置在电芬顿深度处理区底部位置上的进气管上。

所述的一种电镀废水处理装置，其特征在于所述重金属分离去除区的下部侧壁上设置有排空管，上部侧壁上设置有进料口，所述电芬顿深度处理区的顶部设置有排气口，所述沉淀池一侧的底部设置有排泥管。