[发明专利]不等厚玻璃3D热弯机及3D玻璃成型方法

说明书

本发明属于玻璃热弯机技术领域，涉及一种不等厚玻璃3D热弯机及3D玻璃成型方法，3D热弯机包括机架以及设于所述机架上的烘箱和位于所述烘箱内的模具，所述烘箱具有箱门，所述烘箱内壁上设有热管，所述模具一侧设有温度传感器，所述模具包括位于下方的凹模和位于上方的凸模，所述凸模能相对于所述凹模升降，所述凹模的型腔面内设有若干吸气孔，所有吸气孔连接于一吸气管。成型步骤包括上料、加热、压合、开模和冷却。本设备采用模具来制造具有复杂结构的3D玻璃产品，质量有保证。

技术领域

本发明涉及玻璃热弯机技术领域，特别涉及一种不等厚玻璃3D热弯机及3D玻璃成型方法。

背景技术

热弯玻璃是为了满足现代建筑的高品质需求，由优质玻璃加热弯软化，在模具中成型，再经退火制成的曲面玻璃。样式美观，线条流畅。它突破了平板玻璃的单一性，使用上更加灵活多样。适用于鱼缸、餐台、阳台、手机柜台、化妆品柜台、热弯电视柜、门、窗、顶棚、幕墙等不同形状的特殊要求，具有广阔的市场。

在手机屏产品中，热弯玻璃往往有更加复杂的凹凸结构，产品厚度不是处处相同的。采用普通的玻璃热弯机效果不佳，容易出现成型问题，不适合高精尖产品上的使用。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种不等厚玻璃3D热弯机及3D玻璃成型方法，能够制造具有复杂结构的3D玻璃产品。

本发明通过如下技术方案实现上述目的：一种不等厚玻璃3D热弯机，包括机架以及设于所述机架上的烘箱和位于所述烘箱内的模具，所述烘箱具有箱门，所述烘箱内壁上设有热管，所述模具一侧设有温度传感器，所述模具包括位于下方的凹模和位于上方的凸模，所述凸模能相对于所述凹模升降，所述凹模的型腔面内设有若干吸气孔，所有吸气孔连接于一吸气管。

具体的，所述机架上设有用于显示烘箱内条件的控制屏。

具体的，所述机架的底部设有两对滚轮。

具体的，所述凸模上连有穿过所述烘箱的顶部的驱动杆，所述驱动杆上设有水平的若干齿纹，所述烘箱的上方固定有伺服电机，所述伺服电机的主轴上连有与所述齿纹啮合的齿轮。

进一步的，所述驱动杆的下部包括一个直接穿过所述烘箱顶部的粗杆，所述烘箱的顶部具有双层引导结构。

进一步的，所述凹模上设有若干顶部缩小的定位柱，所述凸模具有匹配所述定位柱的定位孔。

使用不等厚玻璃3D热弯机3D玻璃成型方法，其步骤包括：

①上料：将待加工玻璃置于凹模的型腔面内，关紧箱门；

②加热：通过热管让烘箱内部升温到令玻璃完全熔融；

③压合：凸模下降与凹模合模，令玻璃变成所需形状，保压后降温至玻璃的半固化温度；

④开模：用吸气孔将半固化的状态下的玻璃吸在凹模的型腔面内，凸模上升，与玻璃脱离；

⑤冷却：烘箱内继续冷却至出料温度，从凹模内取出固化的玻璃成品。

采用上述技术方案，本发明技术方案的有益效果是：

本设备采用模具来制造具有复杂结构的3D玻璃产品，质量有保证。

附图说明

图1为实施例不等厚玻璃3D热弯机的主视图；

图2为烘箱内部的剖视图；

图3为伺服电机与驱动杆的配合关系图。

图中数字表示：

1-机架，11-控制屏，12-滚轮；

2-烘箱，21-箱门，22-热管，23-热传感器；