[发明专利]一种高性能聚氨酯灌封胶及其制备方法与使用方法在审
申请号: | 201811543884.X | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN109679566A | 公开(公告)日: | 2019-04-26 |
发明(设计)人: | 朱伟;颜渊巍;李远;黄自华;姜其斌 | 申请(专利权)人: | 株洲时代新材料科技股份有限公司 |
主分类号: | C09J175/08 | 分类号: | C09J175/08;C09J175/14;C09J11/04;C09J11/06 |
代理公司: | 长沙朕扬知识产权代理事务所(普通合伙) 43213 | 代理人: | 毛志杰 |
地址: | 412000 湖*** | 国省代码: | 湖南;43 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 高性能聚氨酯 灌封胶 制备 重量份 机械性能 稀释剂 电气绝缘性能 聚氨酯灌封胶 聚合物多元醇 制备方法工艺 羟基化合物 环境友好 热稳定性 异氰酸酯 除水剂 交联剂 消泡剂 阻燃剂 灌封 阻燃 催化剂 | ||
1.一种高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述高性能聚氨酯灌封胶由A组分和B组分制备得到,所述A组分包括以下重量份的组分:
所述B组分包括以下重量份的组分:
2.根据权利要求1所述的高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述聚合物多元醇为二官能度聚醚多元醇,具体为聚氧化丙烯二醇、聚氧化乙烯二醇、聚四氢呋喃醚二醇中的至少一种;所述聚合物多元醇的粘度为200~500mpa/s。
3.根据权利要求1或2所述的高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述羟基化合物为低分子量的多元醇,具体为丁二醇、乙二醇、丙二醇、聚氧化丙烯二醇、聚氧化丙烯三醇中的至少一种;所述羟基化合物的分子量为50~1000。
4.根据权利要求1或2所述的高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述阻燃剂为三聚氰胺、聚磷酸铵、磷酸酯类阻燃剂、次磷酸盐中的至少一种。
5.根据权利要求1或2所述的高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述交联剂为三羟甲基丙烷、聚醚四醇、3,3-二氯-4,4-二苯基甲烷二胺、蓖麻油、蓖麻油改性多元醇中的至少一种。
6.根据权利要求1或2所述的高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述异氰酸酯为二苯基甲烷二异氰酸酯、聚合二苯基甲烷二异氰酸酯、异佛尔酮二异氰酸酯、甲苯二异氰酸酯中的至少一种。
7.根据权利要求1或2所述的高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述除水剂为活化分子筛粉末。
8.根据权利要求1或2所述的高性能聚氨酯灌封胶,其特征在于,所述填料为碳酸钙、硅微粉、云母粉、氢氧化铝和氢氧化镁中的至少一种;所述稀释剂为丁酮、正硅酸乙酯、1.4-丁二醇酯、1.6-己二醇酯、低羟值丙烯酸树脂中的至少一种;所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、二乙烯三胺、N-乙基吗啡啉、羧酸铋中的至少一种;所述消泡剂为有机硅类消泡剂。
9.一种如权利要求1~8中任一项所述的高性能聚氨酯灌封胶的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)A组分的制备:
将聚合物多元醇和交联剂混合均匀后进行减压蒸馏,然后加入消泡剂和除水剂,混合均匀后再加入阻燃剂和除水后的填料,经高速分散均匀后,再进行真空脱泡,制得A组分;
(2)B组分的制备:
将羟基化合物进行减压蒸馏,然后加入异氰酸酯和催化剂,在氮气保护下进行反应,测定NCO值接近理论值时,加入稀释剂,混合均匀后,制得B组分。
10.根据权利要求9所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)和步骤(2)中,减压蒸馏的温度为100~120℃,时间为1~3h。
11.根据权利要求9或10所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,除水的温度为100~120℃,时间为1~3h。
12.根据权利要求9或10所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(1)中,将反应体系的温度降至室温后再加入消泡剂和除水剂。
13.根据权利要求9或10所述的制备方法,其特征在于,所述步骤(2)中,将反应体系的温度降至80℃以下再加入异氰酸酯和催化剂,将反应体系的温度降至室温后再加入稀释剂。
14.一种如权利要求1~8中任一项所述的高性能聚氨酯灌封胶的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:
将A组分和B组分按照质量比为1:1~4:1混合均匀,得到灌封胶,将灌封胶真空脱泡10~30min后浇注到需要灌封的器件上,固化后即完成灌封。
15.根据权利要求14所述的使用方法,其特征在于,先在常温条件下预固化5~12小时,再于60~80℃固化5~10小时,即完成灌封。
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