[发明专利]一种蓝印花布的加工工艺

说明书

本发明公开了一种蓝印花布的加工工艺，包括以下步骤：（1）根据印花的图案对中空的滚筒进行镂空处理，形成与印花图案相同的凹槽（22）；（2）将以下份数比的组分混合制备防染浆：活性漂土30‑50份，钛白粉2‑3份，邦浆12‑18份，水45‑60份；（3）采用涂料设备对布料涂覆防染浆，在布面上形成物理防染层；该涂料设备包括涂剂槽（2）和上料机构，所述滚筒可转动的设于该涂剂槽（2）内，所述上料机构用于向滚筒（21）输送防染浆；（4）将布料投入至染液中进行多次染色处理，染色完成后将布料晒干并刮除布料表面的防染层，对布料进行翻滚清洗后晒干。

技术领域

本发明属于蓝印花布生产技术领域，尤其是涉及一种蓝印花布的加工工艺。

背景技术

传统的蓝印花布制作过程通常为涂防染浆、染色、烘干或晒干、刮浆、清洗、晒干，在涂防染浆的过程中，基本通过丝网制版来对布料进行涂覆防染浆，涂覆效果较差，涂抹均匀度较低，且容易因防染剂过多而外渗，影响图案的美观度。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种防染浆涂覆均匀，不易外渗的蓝印花布的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种蓝印花布的加工工艺，包括以下步骤：

（1）根据印花的图案对中空的滚筒进行镂空处理，形成与印花图案相同的凹槽（22）；

（2）将以下份数比的组分混合制备防染浆：活性漂土30-50份，钛白粉2-3份，邦浆12-18份，水45-60份；

（3）采用涂料设备对布料涂覆防染浆，在布面上形成物理防染层；该涂料设备包括涂剂槽（2）和上料机构，所述滚筒可转动的设于该涂剂槽（2）内，所述上料机构用于向滚筒（21）输送防染浆；

（4）将布料投入至染液中进行多次染色处理，染色完成后将布料晒干并刮除布料表面的防染层，对布料进行翻滚清洗后晒干

本发明中通过转动滚筒可以实现自动涂抹防染剂，大大加快加工效率，且与常规涂抹装置相比，且通过凹槽将防染剂印至布料上，无需将防染剂涂抹在滚筒辊表面，既可以使涂抹更加均匀，还可以防止因防染剂过多而外渗，使成型后的整体图案更加美观。

所述染液采用蓝草靛蓝在水中溶化形成。

上述防染浆由下份数比的组分混合制备得到：活性漂土35-45份，钛白粉3份，邦浆14-16份，水50-55份。

上述防染浆由下份数比的组分混合制备得到：活性漂土45份，钛白粉3份，邦浆16份，水52份。

上述清洗的操作为：将布料投入至工业洗衣机中，并在工业洗衣机中投加双氧水和水，进行翻转清洗20-30分钟；其中，双氧水与水的重量比为1:1000。

所述双氧水的浓度为30%。

所述上料机构包括内部设有腔室的上料辊、用于固定所述上料辊的固定组件、用于向上料辊输送防染剂的输送部件及密封部件，所述上料辊设于所述滚筒内部；通过上料辊可对滚筒转动过程中和布料接触的凹槽进行上料，使防染剂充满上述部分凹槽，进而使得防染剂可以均匀、快速的涂抹在布料上。

所述上料辊顶部设有长方形开口，所述长方形开口的宽度与布料接触滚筒的宽度相同；长方形开口的宽度与布料接触滚筒的宽度相同，可以保证仅与布料接触的凹槽会充满防染剂，防止其他凹槽充满防染剂而溢出，影响成型形状的美观性。

所述密封部件包括对称设于长方形开口两侧密封板，所述密封板上端和所述滚筒内壁相接触；通过设置在长方形开口两侧的密封板既可以保证良好的密封性，使防染剂可以顺利充满与布料接触的凹槽，还可以防止防染剂从侧边渗出流到滚筒表面，影响成型后图案的美观性，而且密封板上端和滚筒内壁紧密接触，还可以将遗留在滚筒内壁上的防染剂刮除，防止防染剂浪费和防染剂流到滚筒外表面。