[发明专利]一种环状成型装置及其使用方法

说明书

本发明公开了一种环状成型装置及其使用方法，该环状成型装置包括成型组件及中承组件，其中，成型组件包括多个压模，各个压模相互配合围成空腔；中承组件包括中承管、中心杆及缓冲套，中承管包括收缩结构，收缩结构包括多个沿中承管长度方向开设且周向分布的收缩缝，中心杆可拆卸地插入中承管中并将收缩结构涨紧，该缓冲套可拆卸地紧箍于收缩结构外；成型组件合模时，各个压模与缓冲套之间的间隙构成用于成型产品的环状型腔；在使用时，通过多个压模在中承组件周围合拢，能够将一片压电陶瓷片压成环形结构，从而使接痕减少至一条，保证压电陶瓷环的使用效果，同时，压制一片压电陶瓷片形成压电陶瓷环不容易错位，有助于提高压电陶瓷环的质量。

技术领域

本发明涉及超声设备技术领域，特别涉及一种环状成型装置及其使用方法。

背景技术

基于超声换能器在医学影像的广泛应用，为了得到消化道、鼻腔、血管大动脉等管状组织的影像文档，通常要将换能器做成环状或者将单阵元换能器旋转得到完整图像。

现有的环状成形方法是将两片横截面为弧形的压电陶瓷片拼接成一个完成的环形，此方法的缺点在于两片压电陶瓷片拼接在一起中间处会出现两道接痕，在使用时，其中一道接痕无法避免，该接痕使得换能器阵元间衔接、间距、一致性发生改变，势必影响在接痕处正对的组织成像效果，除此之外，两片压电陶瓷片在拼接时容易错位，从而在径向上和/或轴向上产生台阶，影响压电陶瓷环的质量。

发明内容

有鉴于此，本发明的第一个目的在于提供一种环状成型装置，以便于压电陶瓷环的制造，减少压电陶瓷环成型时的接痕；本发明的第二个目的在于提供一种上述环状成型装置的使用方法。

为实现上述第一个目的，本发明提供如下技术方案：

一种环状成型装置，包括：

成型组件，包括多个压模，各个所述压模能够相互配合围成空腔；

中承组件，包括中承管、中心杆以及缓冲套，所述中承管包括收缩结构，所述收缩结构包括多个沿所述中承管长度方向开设且周向分布的收缩缝，所述中心杆可拆卸地插入所述中承管中并将所述收缩结构涨紧，所述缓冲套可拆卸地紧箍于所述收缩结构外；

所述成型组件合模时，各个所述压模与所述缓冲套之间的间隙构成环状型腔。

优选地，所述中承管与所述中心杆螺纹配合。

优选地，所述中承管包括相互连接的连接管段以及收缩管段，所述收缩缝开设于所述收缩管段，所述中心杆包括用于与所述连接管段配合的螺纹段以及用于与所述收缩管段配合的光杆段。

优选地，所述中承管还包括锥管段，所述锥管段的大端与所述收缩管段连接，所述锥管段的小端与所述连接管段连接，所述中心杆包括连接于所述螺纹段以及所述光杆段之间的锥杆段，所述锥杆段的小端与所述螺纹段连接，所述锥管段的大端与所述光杆段连接。

优选地，所述中心杆的一端设置有操作把手。

优选地，所述空腔的侧壁上形成有定位台阶面，所述定位台阶面与所述环状型腔轴线垂直。

优选地，相邻两个所述压模之间通过螺纹紧固件锁紧。

优选地，至少一个所述压模的合模面上设置有开模槽，所述开模槽在所述成型组件合模后具有外露的开口。

优选地，所述缓冲套为橡胶套。

优选地，所述收缩缝的长度大于所述缓冲套的长度。

为实现上述第二个目的，本发明提供了一种环状成型装置使用方法，包括步骤：

在各个压模用于围成空腔的侧壁上涂抹脱模剂，其中一个压模为静模，其余压模为动模，各个动模向静模移动实现合模；