[发明专利]一种液氮机法兰圆盘的防变形装置

说明书

一种液氮机法兰圆盘的防变形装置，主要由上法兰、下法兰、中心轴、上压板、下压板、螺栓、螺母组合而成，所述的中心轴通过螺钉固定在下法兰的中间，所述上法兰放置于下法兰的上面并用螺栓固定；将一锥体和定位肩圈依次放置于下法兰的上面，在所述中心轴的上面还放置有上压板和下压板，并用垫圈和螺母紧固，所述的法兰（10）、锥体（11）、定位肩圈（12）分别通过氩弧焊点焊固定连接；所述法兰（10）位于上法兰（2）的下面、下法兰的上面，所述锥体的下底大圈位于上法兰下面、下法兰的上面，所述定位肩圈（12）的上底小圈圈边被夹置于上压板和下压板之间凹圈槽中，被固定在中心轴上端部的垫圈和螺母紧固；它具有结构简单、使用方便，既能保证法兰密封面的使用要求，又能提高产品质量等特点。

技术领域

本发明涉及的是一种液氮机法兰圆盘防变形装置，属于液氮机中法兰圆盘的密封结构技术领域。

背景技术

液氮机的法兰圆盘密封面要求非常高，这就要保证液氮机内部零件安装的重要性，在安装法兰圆盘时，法兰、椎体、肩圈3个零件在焊接时法兰面变形量大，不能保证密封要求。现有技术中，液氮机的法兰圆盘在安装过程中容易因焊接变形，如果焊接过程中变形过大，将导致密封泄漏严重影响液氮机的使用性能，最终导致气体泄漏，设备无法运行。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足，而提供一种结构简单、使用方便，能保证焊接过程中有效控制法兰盘产生的焊接变形，达到法兰密封面使用平整无泄漏，满足后续安装密封要求，提高在安装过程中质量的液氮机法兰圆盘的防变形装置。

本发明的目的是通过如下技术方案来完成的，一种液氮机法兰圆盘的防变形装置，主要由上法兰、下法兰、中心轴、上压板、下压板、螺栓、螺母组合而成，所述的中心轴通过螺钉固定在下法兰的中间，所述上法兰放置于下法兰的上面并用螺栓固定；将一法兰、锥体和定位肩圈依次放置于下法兰的上面，在所述中心轴的上面还放置有上压板和下压板，并用垫圈和螺母紧固，所述的法兰、锥体、定位肩圈分别通过氩弧焊点焊固定连接。

作为优选：所述法兰10位于上法兰2的下面、下法兰的上面，所述锥体的下底大圈位于上法兰下面、下法兰的上面，所述定位肩圈的上底小圈圈边被夹置于上压板和下压板之间凹圈槽中，被固定在中心轴上端部的垫圈和螺母紧固；所述中心轴的上端部被制成有阶梯圈槽，被上压板和下压板中间不同直径孔套接。

本发明具有结构简单、使用方便，既能保证法兰密封面的使用要求，又能提高产品质量等特点。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明作详细的介绍：图1所示，本发明所述的一种液氮机法兰圆盘的防变形装置，主要由上法兰2、下法兰1、中心轴3、上压板5、下压板4、螺栓8、螺母7组合而成，所述的中心轴3通过螺钉固定在下法兰的中间，所述上法兰2放置于下法兰1的上面并用螺栓8固定；将一法兰10、锥体11和定位肩圈12依次放置于下法兰1的上面，在所述中心轴3的上面还放置有上压板5和下压板4，并用垫圈6和螺母7紧固，所述的法兰10、锥体11、定位肩圈12分别通过氩弧焊点焊固定连接。

图中所示，所述法兰10位于上法兰2的下面，所述锥体11的下底大圈位于上法兰2下面、下法兰的上面，所述定位肩圈12的上底小圈圈边被夹置于上压板5和下压板4之间凹圈槽中，被固定在中心轴3上端部的垫圈6和螺母7紧固；所述中心轴3的上端部被制成有阶梯圈槽，被上压板5和下压板4中间不同直径孔套接。

使用时将产品零件法兰、锥体、定位肩圈依次放于本装置中固定牢靠，先点焊，然后进行焊接，焊接完成后自然冷却即可；本发明能使法兰、锥体、定位肩圈3个零件组合焊接后控制变形。