[发明专利]一种耐老化PC/ABS合金塑料及其制备方法

说明书

本发明公开一种耐老化PC/ABS合金塑料及其制备方法，其由40‑70份PC、20‑30份ABS、3‑8份增韧剂、0.5‑1份抗氧剂、5‑10份改性竹炭粉、1‑2份润滑剂制备而成，其中，改性竹炭粉是将竹炭粉高温活化后经硫酸铜改性得到。本发明采用改性竹炭粉和酚类抗氧剂配合作用，显著提高了PC/ABS合金塑料的耐老化性能，以高温活化和硫酸铜浸渍对竹炭粉进行改性，提高了酚类抗氧剂在塑料在体系中的稳定性，更利于其抗老化性能的发挥，从而提高PC/ABS合金塑料的长期热氧化和耐候性能，同时竹炭粉具有一定的补强效果，增加了合金塑料的力学性能，竹炭粉具有吸附性能还能一定程度上降低塑料气味。

技术领域

本发明涉及聚合物共混改性技术领域，具体是一种耐老化PC/ABS合金塑料及其制备方法。

背景技术

聚碳酸酯(PC)具有优良的力学性能、耐热性和尺寸稳定性。但PC的熔体粘度大，加工温度高，成型加工困难，且对缺口非常敏感。为此，人们常采用PC与其它聚合物共混合金化来改善加工性能及缺口敏感性。其中，PC的溶解度参数为19.5(J/cm)^1/2，ABS的溶解度参数为19.6-20(J/cm)^1/2，两者较为接近，所以PC与ABS有较好的相容性，PC/ABS合金因具有冲击强度高、刚性好、耐热变形温度高、加工性好、电性能优良、性价比高等优点而倍受青睐，发展迅速，并且已在汽车、机械、家电、计算机、通讯器材、办公设备等方面得到了广泛应用。

然而，目前的PC/ABS塑料合金耐老化性能并不理想，这与PC以及ABS的化学结构与特性有关。PC由于含有强极性酯基，在热的条件下或在螺杆中高剪切的情况下容易受到水分、酸碱离子、合成过程中残留的催化剂、其他加工助剂等的影响产生严重的降解；而ABS由于分子结构中的丁二烯双键在紫外线作用下容易氧化降解，吕争青等对ABS的湿热老化做过研究，高温湿态情况下ABS会发生分子链断裂分解成低分子物质加剧老化，造成颜色加深、性能急剧下降；PC/ABS合金同样会有这样的问题，目前一般对PC/ABS的耐老化问题的解决方案是：1、PC封端；2、分子量与分子量分布控制；3、增加抗氧剂与耐候剂；4、加工过程确保原料干燥。耐老化效果并不是太突出，探索具有优异耐老化性能的PC/ABS合金材料的改性途径成为本领域研需要解决的技术问题之一。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐老化PC/ABS合金塑料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种耐老化PC/ABS合金塑料，由以下组分按重量份制备而成：

其中，改性竹炭粉是将竹炭粉高温活化后经硫酸铜改性得到。

进一步方案，所述改性竹炭粉的制备方法为：向竹炭粉中通入氮气，以3-5℃/min的速率升温至500-600℃，保温1-2h，冷却至80-90℃，空冷至室温得到活化竹炭粉；用浓度为10-12g/L的硫酸铜溶液在20-30℃条件下浸渍活化竹炭粉，其中，活化竹炭粉与硫酸铜溶液浴比为1:25-30，浸渍时间为3-4h。

所述抗氧剂为酚类抗氧剂，所述酚类抗氧剂为4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)和/或2,6-二叔丁基苯酚。

所述抗氧剂为4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)和2,6-二叔丁基苯酚复配而成；且4,4'-硫代双(6-叔丁基-3-甲基苯酚)和2,6-二叔丁基苯酚的重量比为1：1。

所述润滑剂为乙撑双硬脂酰胺、硬脂酸盐、接枝乙撑双硬脂酰胺中的至少一种。

所述增韧剂为核壳结构的硅系增韧剂。

本发明的另一个发明目的在于提供上述耐老化PC/ABS合金塑料的制备方法，包括如下步骤：

S1、按配比将PC、ABS和增韧剂投入高混机中混合1-3min，得到预混料；