[发明专利]一种超耐磨氟橡胶混炼胶及其制备方法有效
申请号: | 201811545608.7 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109517304B | 公开(公告)日: | 2021-01-12 |
发明(设计)人: | 张林;袁马跳;杨刚 | 申请(专利权)人: | 氟乐泰科(厦门)新材料有限公司 |
主分类号: | C08L27/12 | 分类号: | C08L27/12;C08L27/18;C08K7/08;C08K7/06;C08K3/22;C08K3/34;C08K13/04 |
代理公司: | 厦门佰业知识产权代理事务所(普通合伙) 35243 | 代理人: | 任晶 |
地址: | 361000 福建省厦门市*** | 国省代码: | 福建;35 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 耐磨 氟橡胶 混炼 及其 制备 方法 | ||
1.一种超耐磨氟橡胶混炼胶,其特征在于:其按重量份数比包括下列组分制成:
高门尼氟橡胶生胶100份、硫化剂3-5份、填料20-50份、聚四氟乙烯5-10份、碳纤维5-10份、氧化锌空心四足晶须1.5-2份及防护蜡0.5-2份;
所述高门尼氟橡胶生胶为120门尼粘度的二元氟橡胶生胶;
所述氧化锌空心四足晶须采用以下制备方法制成:
精选氧化锌0.5克、炭粉1.5克、聚乙烯醇0.7克、蒸馏水0.3毫升;将氧化锌0.5克,炭粉1.5克分别置于玛瑙研钵中,用研磨棒分别研磨成细粉,然后用300目的筛网分别进行过筛,反复研磨,反复过筛,留置细粉,去除粗粉;将留置的细粉分别在60℃±3℃的烘干箱中烘干,将烘干后的细粉按组合配比进行混合,并用磁力搅拌器进行均匀搅拌,然后进行二次研磨;
将聚乙烯醇0.7克、蒸馏水0.3毫升在60℃±3℃加热状态下进行混合、搅拌成粘稠状溶液,即聚乙烯醇溶液,然后将混合、二次研磨的氧化锌、炭粉放入聚乙烯醇溶液内,搅拌均匀,成粘状物,然后将粘状物置于数个圆环形模具中,用压制机压制成数个圆环形坯状物;
压制成型的圆环形坯状物置于石英产物舟中,开启烧结炉电源,当烧结炉内的温度升至1000℃时,将石英舟及其中的坯状物一起放入烧结炉内,当温度升至1050℃时,恒温保温15分钟,然后关断烧结炉电源,打开烧结炉,取出石英产物舟及其产物,置于坩埚容器内,在洁净的空气环境中自然冷却至20℃±3℃,石英产物舟内的白色产物即为氧化锌空心四足晶须束,研磨过筛后可得到产物细粉,即氧化锌空心四足晶须。
2.如权利要求1所述的一种超耐磨氟橡胶混炼胶,其特征在于:所述填料为氧化镁、氢氧化钙、硅酸钙中的一种或几种。
3.如权利要求1所述的一种超耐磨氟橡胶混炼胶,其特征在于:所述防护蜡为石蜡、微晶蜡或聚乙烯蜡。
4.如权利要求1-3任一项所述的一种超耐磨氟橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
(1)先将填料、聚四氟乙烯、碳纤维、防护蜡在带有搅拌的密闭混料机中进行混合,得到混合均匀的粉料混合物;
(2)将高门尼氟橡胶生胶在开炼机上进行热炼,辊距4-5mm,热炼10-15min,温度控制在50-80℃;
(3)将粉料混合物、硫化剂、氧化锌空心四足晶须依次加入至开炼机的高门尼氟橡胶生胶中,进行混炼,混炼时间20-25min,温度控制在80-90℃,开炼机辊距控制在0.5-2mm;
(4)出片,包装。
5.如权利要求4所述的一种超耐磨氟橡胶混炼胶的制备方法,其特征在于:所述步骤(1)的混料机转速为100r/s,混合10min。
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