[发明专利]一种丁腈橡胶生产尾气回收处理系统

说明书

本发明公开了废气回收技术领域的一种丁腈橡胶生产尾气回收处理系统，包括反应釜、洗涤塔、冷凝器和RTO（蓄热室焚烧炉），所述反应釜管道输出连接洗涤塔，所述洗涤塔管道输出连接冷凝器，所述冷凝器分别管道输出连接丁二烯回收罐和RTO，所述RTO连接烟囱，所述洗涤塔管道输入连接一级冷凝器一，所述一级冷凝器一管道输出连接丙烯腈回收罐一，所述一级冷凝器一管道输入连接真空泵，所述RTO管道输入连接一级冷凝器二，所述一级冷凝器二管道输出连接丙烯腈回收罐二，所述一级冷凝器二管道输入连接丙烯腈储罐，本发明回收效率高、运行安全性和稳定性好、能源消耗低、占地面积小，且不会产生二次污染。

技术领域

本发明涉及废气回收技术领域，具体为一种丁腈橡胶生产尾气回收处理系统。

背景技术

在丁腈橡胶生产中，主要原料为丁二烯、丙烯腈，生产过程涉及到反应釜的放空、真空泵的冷却以及丙烯腈储罐的呼吸，在此过程中，会有丁二烯和丙烯腈外排，这些尾气对水体、土壤和大气可造成污染，严重影响人类的生产和生活。因此，对丁腈橡胶生产过程中产生的尾气进行回收处理具有重要意义。

目前，国内外用于尾气处理的技术有吸收法、多孔隙介质吸附法、等离子体法、生物法等。其中吸收法和吸附法均需对吸收剂或吸附剂进行再生，增加了运行成本，且会形成二次污染；等离子体法的设备投资成本高，限制了其应用；生物法处理尾气时，气阻大、降解速率慢、设备体积庞大、易受污染物浓度及温度的影响，所以对尾气的处理还存在一定的难度。现有技术中，基本上是采用上述单一处理技术来处理丁腈橡胶生产过程中产生的尾气，导致尾气回收率相对较低，能源消耗高。为此，我们提出一种丁腈橡胶生产尾气回收处理系统。

发明内容

本发明的目的在于提供一种丁腈橡胶生产尾气回收处理系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种丁腈橡胶生产尾气回收处理系统，包括反应釜、洗涤塔、冷凝器和RTO（蓄热室焚烧炉），所述反应釜管道输出连接洗涤塔，所述洗涤塔管道输出连接冷凝器，所述冷凝器分别管道输出连接丁二烯回收罐和RTO，所述RTO连接烟囱，所述洗涤塔管道输入连接一级冷凝器一，所述一级冷凝器一管道输出连接丙烯腈回收罐一，所述一级冷凝器一管道输入连接真空泵，所述RTO管道输入连接一级冷凝器二，所述一级冷凝器二管道输出连接丙烯腈回收罐二，所述一级冷凝器二管道输入连接丙烯腈储罐。

优选地，所述洗涤塔为水洗洗涤塔，所述洗涤塔为级，包括一级洗涤塔、二级洗涤塔、三级洗涤塔。

优选地，所述洗涤塔上端设置破乳装置，破乳装置设置与RTO连接的接管。

优选地，所述冷凝器包括一级冷凝器和二级冷凝器。

优选地，所述一级冷凝器的冷凝温度范围为-10℃ ~0 ℃。

优选地，所述二级冷凝器的冷凝温度范围为-40℃ ~ -20℃。

优选地，所述RTO的蓄热室数量为2~6室。

优选地，所述RTO的前端依次安装助燃风机、水封罐、阻火器、主风机、LEL检测仪。

优选地，所述RTO助燃风机的前端安装压力传感器，并与主风机变频器进行连锁控制。

优选地，所述尾气包括反应釜放空过程中产生的丁二烯废气、真空泵冷却过程中和丙烯腈储罐罐体呼吸阀在呼吸过程中排出的丙烯腈废气。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明回收效率高、运行安全性和稳定性好、能源消耗低、占地面积小，且不会产生二次污染。

附图说明

图1为本发明工艺流程图。