[发明专利]一种表面不粘结哑光型软质TPU及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201811545811.4 申请日: 2018-12-17
公开(公告)号: CN109679323B 公开(公告)日: 2021-01-08
发明(设计)人: 马肥;陈斌;杨鹏洲;施龙敏;袁仁能;陈光静;李俊江;范东风 申请(专利权)人: 浙江华峰热塑性聚氨酯有限公司
主分类号: C08L75/04 分类号: C08L75/04;C08L53/02;C08L51/00;C08K5/134;C08K5/5419;C08K5/02;C08K5/10;C08K5/00
代理公司: 北京祺和祺知识产权代理有限公司 11501 代理人: 吴新鹏
地址: 325200 浙*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 一种 表面 粘结 哑光型软质 tpu 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种表面不粘结哑光型软质TPU,其特征在于:

包括下述重量份:

热塑性聚氨酯弹性体TPU:60份-80份

消光剂:5份-20份

相容剂:5份-10份

防黏剂:5份-10份

抗氧剂:0.5份-1份;

所述防黏剂为2-三甲基硅氧基-4-烯丙氧基二苯基酮、甲基三甲基硅基二甲基乙烯酮缩二乙醇、2,3,3,3-四氟-1-丙烯、2-丙烯酸-2-羧乙酯的混合物。

2.根据权利要求1所述的一种表面不粘结哑光型软质TPU,其特征在于:

所述防黏剂为质量比为1~5∶0.5~2∶0.5~2∶0.8~3的2-三甲基硅氧基-4-烯丙氧基二苯基酮、甲基三甲基硅基二甲基乙烯酮缩二乙醇、2,3,3,3-四氟-1-丙烯、2-丙烯酸-2-羧乙酯的混合物。

3.根据权利要求1所述的一种表面不粘结哑光型软质TPU,其特征在于:

所述相容剂为SBS、SEBS、PE、PP为基材的MAH接枝物。

4.根据权利要求1所述的一种表面不粘结哑光型软质TPU,其特征在于:

所述相容剂为氢化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物接枝马来酸酐聚合物。

5.根据权利要求1所述的一种表面不粘结哑光型软质TPU,其特征在于:

所述抗氧剂为抗氧剂1010、264或1076。

6.根据权利要求1所述的一种表面不粘结哑光型软质TPU,其特征在于:

所述消光剂为SEBS。

7.如权利要求1至6所述的任意TPU的制备方法,其特征在于:

步骤一:按照重量份称取热塑性聚氨酯弹性体TPU、消光剂、相容剂、防黏剂、抗氧剂;

步骤二:将上述原料进行预混合,得到预混料;

步骤三:将预混料加入双螺杆挤出机熔融,挤出;

步骤四:对挤出物进行切割造粒,得到表面不粘结哑光型软质TPU。

8.根据权利要求7所述的TPU的制备方法,其特征在于:

所述步骤三中双螺杆挤出机的工艺参数如下:

螺杆转速:200~350RPM

主喂料速率:150~250RPM

一节螺杆温度:150±5℃

二节螺杆温度:160±5℃

三节至七节螺杆温度:170±5℃

八节螺杆温度:175±5℃

九节螺杆温度:175±5℃

十节螺杆温度:170±5℃

十一节螺杆温度:160±5℃

模头加热温度:160±5℃

主机电流120-140A。

9.根据权利要求7所述的TPU的制备方法,其特征在于:

所述步骤四中对步骤三中挤出物进行水下冷却后利用切粒机切割造粒。

10.根据权利要求9所述的TPU的制备方法,其特征在于:

所述步骤四为:对造粒的颗粒进行干燥后得到表面不粘结哑光型软质TPU,干燥温度控制在90℃±10℃,干燥时间控制在2到3小时。

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