[发明专利]一种耐腐蚀轴承的制备方法

权利要求书

1.一种耐腐蚀轴承的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

按重量份将C 3-6 份、Cr 3-8份、Mo 2-6份、Ti 0.05-0.1份、Mn 3-5份、Ir 0.05-0.1份、Nb 2-6份、W 5-8份、Si 2-5份、Co 8-20份、Fe 80-90份以及改性剂2-3份倒入混料机，连续均匀混料20-50 分钟；然后注入模具内压胚后进行烧结，烧结温度由400℃开始提升至900℃，烧结时间为200-250分钟；保温12小时后，再经轧制、复烧、复轧后即可，

所述改性剂Sr修饰的Na、Ta复合氧化物，Na/Ta比为1.02:1~1.06:1，Sr/Ta比为2:1~8:1，其制备流程为：

1) 焙烧过程：将Na₂CO₃、Ta₂O₅和SrCO₃放在铝舟中混合后焙烧，焙烧条件为：

a. 从室温升温至600℃，保持3 h;

b. 然后升温至900℃，保持2 h；

c. 随后升温至1200℃，保持10~12 h；

2) 水处理过程：将样品冷却至室温，收取样品，研磨后，用去离子水浸泡并超声处理1h，在100℃下烘干12 h后，重新置于铝舟中在800℃焙烧4 h，冷却后收集备用；

3) 洗涤过程：将所得样品置于1 mol/L的HCl溶液中，超声20 min后，滤出固体，用乙醇洗涤3次后，再用去离子水洗涤，滤出固体，烘干后稍加研磨，收集备用。

2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀轴承的制备方法，其特征在于，上述改性剂的焙烧过程中，从室温升温至600℃，以及从600升温至900℃，均按照40℃/min的速率升温；从900升温至1200℃，按照30℃/min的速率升温；所有焙烧条件下需要通入N₂作为保护气，气体流速不高于40 mL/min。