[发明专利]一种新型卷烟纸生产制造工艺

说明书

本发明公开：一种新型卷烟纸生产制造工艺，具体流程如下：原纸检验→原纸分切→断纸包装→塑封装箱→入库，所述原纸检验依据GB/T 12655‑2007进行检测，所述原纸分切包括以下步骤：检验合格的原纸固定在放卷轴并锁紧，调整收放卷张力；水印机构压力调整；按照粘度比例调试胶，加到上胶桶内并在上胶系统循环起来；将烘干系统温度调整到规定范围内，达到规定值方可正常运转；调整分切结构刀距，依据订单尺寸要求；试机打样，依据分切自检要求进行检验，合格后方可正常运转；分切后的盘纸打包整理，按照工单数量流入下道工序。该制造工艺提高了卷烟纸的生产速度，降低了人工成本保证了卷烟纸的质量一致性。

技术领域

本发明属于卷烟纸制造技术领域，具体涉及一种新型卷烟纸生产制造工艺。

背景技术

卷烟纸一种专供包卷烟草制作香烟的薄页型纸。定量为25g/m2。卷烟纸纸质洁白(白度为82％～87％)，紧密、柔软细腻。不透明度高。具有较高的纵向抗张强度、一定的透气性和适合的燃烧速度。纸面上有罗纹印记。主要原料是漂白麻浆，也掺用部分漂白木浆或草浆，经高黏状打浆、加填(碳酸钙)和少量助燃剂(用以协调卷烟纸和烟草丝的燃烧速度)，在长网造纸机上抄造后，切卷成盘。纸面上有罗纹印记(由机上水印辊或机外干压辊压成)，以增加透气度和改善外观。但是现有的卷烟纸加工技术生产力较低，卷烟纸质量有待提高。

发明内容

本发明的目的在于提供种新型卷烟纸生产制造工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型卷烟纸生产制造工艺，具体流程如下：原纸检验→原纸分切→断纸包装→塑封装箱→入库，所述原纸检验依据GB/T12655-2007进行检测，所述原纸分切包括以下步骤：检验合格的原纸固定在放卷轴并锁紧，调整收放卷张力；水印机构压力调整；按照粘度比例调试胶，加到上胶桶内并在上胶系统循环起来；将烘干系统温度调整到规定范围内，达到规定值方可正常运转；调整分切结构刀距，依据订单尺寸要求；试机打样，依据分切自检要求进行检验，合格后方可正常运转；分切后的盘纸打包整理，按照工单数量流入下道工序。

进一步的，所述断纸包装包括步骤为：依据工单要求，检验分切盘纸数量、尺寸、材质、外观等；检验合格盘纸放入放纸架，自检可顺畅转动；将每抽纸按照顺序依次经过一、二道预折由牵引系统引入到纸沓成型区；调整好切刀位置并设置断纸长度，将切好册子送入装册结构；装册之前还需将册/盒粘胶准备并加热完成；下面根据册子大小调整模具尺寸，装册后进去装盒机构；设置装盒数量后，达到设置值自动装入大盒内，并有人员取出大盒将盖子盖好；整齐码放并流入下一工序。

进一步，所述塑封装箱在干燥环境中进行，环境湿润度要低于40%。

本发明的技术效果和优点产：该制造工艺提高了卷烟纸的生产速度，降低了人工成本保证了卷烟纸的质量一致性。

具体实施方式

实施例1

一种新型卷烟纸生产制造工艺，具体流程如下：原纸检验→原纸分切→断纸包装→塑封装箱→入库，所述原纸检验依据GB/T 12655-2007进行检测，所述原纸分切包括以下步骤：检验合格的原纸固定在放卷轴并锁紧，调整收放卷张力；水印机构压力调整；按照粘度比例调试胶，加到上胶桶内并在上胶系统循环起来；将烘干系统温度调整到规定范围内，达到规定值方可正常运转；调整分切结构刀距，依据订单尺寸要求；试机打样，依据分切自检要求进行检验，合格后方可正常运转；分切后的盘纸打包整理，按照工单数量流入下道工序。

实施例2