[发明专利]一种真空袋压成型高韧性预浸料及其复合材料的制备方法在审
申请号: | 201811546202.0 | 申请日: | 2018-12-17 |
公开(公告)号: | CN109608827A | 公开(公告)日: | 2019-04-12 |
发明(设计)人: | 张连旺;钟翔屿;包建文;李晔;李伟东;张朋 | 申请(专利权)人: | 中航复合材料有限责任公司 |
主分类号: | C08L63/00 | 分类号: | C08L63/00;C08L79/08;C08L81/06;C08K7/06;C08J5/24 |
代理公司: | 中国航空专利中心 11008 | 代理人: | 陆峰 |
地址: | 101300 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 预浸料 真空袋压 复合材料 高韧性 制备 成型 增韧剂 树脂 层间 复合材料成型 复合材料结构 复合材料纤维 复合材料制造 浸渍 场地要求 定向流动 工艺制备 抑制冲击 低成本 对设备 增韧层 富集 改性 减小 浸透 损伤 | ||
1.一种真空袋压成型高韧性预浸料及其复合材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
1)采用增韧剂对树脂基体进行改性;
2)将增强纤维与步骤1)中的改性树脂基体复合为半浸透结构的预浸料;
3)将步骤2中的半浸透结构的预浸料采用真空袋压工艺成型,通过树脂定向流动,在增强纤维的过滤效应下,使增韧剂富集到复合材料纤维层间区域,形成增韧层。
2.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述的增韧剂为聚砜、聚醚砜、聚醚酮、聚醚醚酮、聚醚酮酮、聚酰胺、聚酰亚胺、聚醚酰亚胺、聚氨酯、聚苯醚中的一种或两种及以上的组合。
3.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述增韧剂尺寸为2~10μm。
4.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤1)中所述的采用增韧剂对树脂基体进行改性,增韧剂重量含量为3~10%。
5.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述的增强纤维为碳纤维、玻璃纤维、玄武岩纤维。
6.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤2)中所述的半浸透结构预浸料,浸渍程度为30~70%。
7.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述的复合材料,其纤维体积含量为50~60%。
8.根据权利要求1所述的制备方法,其特征在于,步骤3)中所述的树脂定向流动,其方法是选择树脂黏度在5~15Pa·s对应的温度区间,设置保温平台,使树脂向预浸料未浸渍区流动。
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