[发明专利]一种不锈钢加工工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢加工工艺，具体包括以下步骤：S1、除油：使用悬吊设备将不锈钢管材放入清洗池中，在清洗池内加入丙酮溶液，使得丙酮溶液没过工件，浸泡20‑30分钟；S2、热清洗：使用悬吊设备将经过除油处理的不锈钢管材由清洗池中吊出，然后放入热洗池中，浸泡时间设置为10‑15分钟。本发明通过对不锈钢管材进行一次覆膜与二次覆膜，以便于对不锈钢管材本体表面的酸洗层进行有效保护，防止其发生破损，从而有效避免因运输而导致的降低管材质量，影响管材后续使用性能的情况发生。

技术领域

本发明涉及不锈钢加工技术领域，特别涉及一种不锈钢加工工艺。

背景技术

不锈钢是不锈耐酸钢的简称，耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质或具有不锈性的钢种称为不锈钢，而将耐化学腐蚀介质腐蚀的钢种称为耐酸钢，由于两者在化学成分上的差异而使他们的耐蚀性不同，普通不锈钢一般不耐化学介质腐蚀，而耐酸钢则一般均具有不锈性。

不锈钢原面加工时需要对其酸洗，以便于增强其防锈性能，而酸洗后的不锈钢在运输过程中，由于多个不锈钢管材之间的碰撞，就容易导致其经过酸洗的外表面破损，从而降低不锈钢管材的质量，影响不锈钢管材的后续使用性能。

因此，发明一种不锈钢加工工艺来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种不锈钢加工工艺，通过对不锈钢管材进行一次覆膜与二次覆膜，以便于对不锈钢管材本体表面的酸洗层进行有效保护，防止其发生破损，从而有效避免因运输而导致的降低管材质量，影响管材后续使用性能的情况发生，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种不锈钢加工工艺，具体包括以下步骤：

S1、除油：使用悬吊设备将不锈钢管材放入清洗池中，在清洗池内加入丙酮溶液，使得丙酮溶液没过工件，浸泡20-30分钟；

S2、热清洗：使用悬吊设备将经过除油处理的不锈钢管材由清洗池中吊出，然后放入热洗池中，浸泡时间设置为10-15分钟；

S3、一次冷清洗：使用悬吊设备将经过热清洗处理的不锈钢管材由热洗池中吊出，然后放入冷洗池中，浸泡时间设置为10-12分钟；

S4、一次酸洗：使用悬吊设备将经过一次冷清洗的不锈钢管材由冷洗池中吊出，然后放入酸洗池中进行一次酸洗，一次酸洗持续时间为10-15分钟；

S5、二次冷清洗：使用悬吊设备将经过一次酸洗的不锈钢管材由酸洗池中吊出，然后放入冷洗池中，冷水温度设置为10-20摄氏度，浸泡时间设置为6-8分钟；

S6、二次酸洗：使用悬吊设备将经过二次冷清洗的不锈钢管材由冷洗池中吊出，然后放入酸洗池中进行二次酸洗，一次酸洗持续时间为5-9分钟；

S7、三次冷清洗：使用悬吊设备将经过二次酸洗的不锈钢管材由酸洗池中吊出，再次放入冷洗池中，浸泡时间设置为3-5分钟；

S8、干燥：使用悬吊设备将经过三次冷清洗的不锈钢管材由冷洗池中吊出，然后放置到无尘干燥室中进行加热；

S9、一次覆膜：将无尘干燥室中经过干燥处理的不锈钢管材转移至无尘涂胶室，然后使用条状低密度聚乙烯膜缠绕在不锈钢管材表面，使不锈钢管材被条状低密度聚乙烯膜完全包覆，条状低密度聚乙烯膜使用橡皮筋捆扎；

S10、涂胶：在低密度聚乙烯膜外侧涂刷压敏胶，压敏胶厚度设置为0.4-0.6毫米；

S11、二次覆膜：使用高密度聚乙烯膜覆盖在低密度聚乙烯膜外侧，然后对高密度聚乙烯膜进行人工按压；

S12、加热：对经过二次覆膜的不锈钢管材进行加热，自然散热制得成品。

优选的，所述S1中清洗池内设有超声波清洗设备。