[发明专利]一种天然生态N型结构棉的制备方法

说明书

本发明公开了一种天然生态N型结构棉的制备方法，包括以下步骤：a)麻类纤维前处理：将麻类纤维放入密闭仓，加入菌剂，自然发酵5‑6天，烘干后打包备用；b)采用定长切断机将烘干后的麻类纤维切断，然后开松去除杂物；向除杂处理后的麻类纤维中加入低熔点树脂和卷曲定型纤维，混合、梳理、推摆N型成网，热烘定型制备成弹性软体材料；本发明以麻类纤维为主要材料，生态、环保、无毒、防螨抑菌效果好；利用低熔点树脂和卷曲定型纤维增加弹性，推摆N型成网，热烘定型，制备成弹性软体材料，改变了纤维的排列结构，在强力不变的情况下重量更轻；造价低、质量好，可应用于麻床垫、家装和汽车内饰领域，适合大众消费。

技术领域

本发明涉及一种弹性材料，具体是一种天然生态N型结构棉的制备方法。

背景技术

床垫作为耐用消费品，与人的健康息息相关，大多数的床垫是用耶棕、海绵和弹簧制作而成，容易变形和生长螨虫、细菌，危害人们健康，因此人们想到利用麻纤维制备床垫，就能够解决抗菌的问题，但是目前大多的麻纤维床垫是利用纯净的麻纤维制作麻床垫，虽然解决了支撑层防虫抑菌的问题，但其舒适层，还是用剧毒的海绵来制作。

现有市场呼唤健康价廉的产品，因此如何制备一款健康的床垫，集各项性能于一垫，又廉价，还能够把人们引向健康的道路是解决目前床垫问题的关键。

发明内容

本发明的目的在于提供一种天然生态N型结构棉的制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种天然生态N型结构棉的制备方法，包括以下步骤：

a)麻类纤维前处理：将麻类纤维放入密闭仓，加入菌剂，自然发酵5-6天，烘干后打包备用；

b)采用定长切断机将烘干后的麻类纤维切断，然后开松去除杂物；

C)向除杂处理后的麻类纤维中加入低熔点树脂和卷曲定型纤维，混合、梳理、推摆N型成网，热烘定型制备成弹性软体材料。

作为本发明进一步的方案：所述步骤a)中温度为30-35℃。

作为本发明进一步的方案：所述步骤a)中菌剂为枯草杆菌。

作为本发明进一步的方案：所述步骤a)中烘干后产品的回潮率小于14％。

作为本发明进一步的方案：所述步骤a)中烘干后产品的回潮率小于10％。

作为本发明进一步的方案：所述在步骤b)中采用定长切断机切断后的纤维长度为45-50毫米。

作为本发明进一步的方案：所述步骤c)中低熔点树脂为4080低熔点纤维，添加量为麻类纤维重量的10-30％。

作为本发明进一步的方案：所述步骤c)中卷曲定型纤维脂为涤纶纤维，添加量为麻类纤维重量的10-30％。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.以麻类纤维为主要材料，生态、环保、无毒、防螨抑菌效果好；

2.利用低熔点树脂和卷曲定型纤维增加弹性，推摆N型成网，热烘定型，制备成弹性软体材料，改变了纤维的排列结构，在强力不变的情况下重量更轻；

3.造价低、质量好，可应用于麻床垫、家装和汽车内饰领域，适合大众消费。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

实施例1

一种天然生态N型结构棉的制备方法，包括以下步骤：