[发明专利]一种尾矿库抑尘液及抑尘施工方法

说明书

本发明涉及矿山尾矿库管理技术领域，尤其涉及一种尾矿库抑尘液。包括尾矿液、沙粒及生物质纤维材料，所述尾矿液、沙粒及生物质纤维材料的重量比为100：(3‑10):(1‑10)。所述生物质纤维材料为干草或秸秆。一种尾矿库抑尘施工方法，包括移动喷洒装置，步骤如下：1)准备80‑200目的沙粒及10‑50毫米纤维短节，按重量比为100：(3‑10):(1‑10)的比例将加入搅拌罐搅拌均匀；2)将处于搅拌状态的混合液通过泥浆泵加压，并通过与泥浆泵连接的喷咀喷洒到干滩区域；3)用圆辊滚压喷洒后的滩面。本发明的有益效果是：物料取材方便，混合液能增加干滩表面物料的比重，减少随风漂浮性；材料环保，价格低廉，相对于传统的粘胶喷洒，会大大降低降尘成本。

技术领域

本发明涉及矿山尾矿库管理技术领域，尤其涉及一种尾矿库抑尘液及抑尘施工方法。

背景技术

金矿尾矿库干滩在旱季或风季将产生区域性粉尘污染问题，由于尾矿库主要功能是储存金属矿山生产过程中排尾矿渣及通过自然过滤回收环水供选厂循环使用，尾矿库包括坝体、干滩、汇水区，其中干滩都是选矿厂尾矿自然沉淀形成，在旱季或风季会形成粉尘污染问题，现在比较成熟的抑尘方法是喷洒抑尘剂固化干滩表面及洒水抑尘法。喷洒抑尘剂抑尘效果较好，但干滩面积大，而且动态放矿，而抑尘剂固化后再次放矿就会失效，所以对已闭库的尾矿库适用，抑尘剂不仅成本高，而且在尾矿封闭后相对于土壤也不环保，因此需要找到一种较廉价的固化干滩表面的材料。洒水抑尘法的缺点是喷洒面积大，前期投资费用大，后期维护成本大，而且坝面不断增高，洒水管线定期还需要抬高，而且大量适用库内存水，影响库内回水量，这种方法对于水的浪费也是很大的。

另外，尾矿库干滩面积大，一是，由于坝内干滩为接近坝体的部分地势高，接近汇水区的干滩地势低，放矿后矿浆沿地势流动，形成深沟，矿浆在沟内流动，覆盖干滩面积非常小，85％以上干滩无法被矿浆覆盖，坝内干滩扬尘严重。二是，被矿浆覆盖部分干滩，由于矿浆停留时间短，水渗透到干滩表层下浅，所以放矿后很快就再次干燥起尘，在春季、秋季等干旱风季，一般放矿后干滩晾晒2天左右就开始再次起尘。因此，如能选取合适的区域喷洒，避免重复也是节约喷洒物料和人工的有效措施。

发明内容

本发明针对上述现有技术的不足，提供一种便于取材、价格低廉并便于施工的抑尘液。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种尾矿库抑尘液，其特征在于，包括尾矿液、沙粒及生物质纤维材料，所述尾矿液、沙粒及生物质纤维材料的重量比为100：(3-10):(1-10)。物理混合搅拌均匀形成所述抑尘液。

本发明的有益效果是：尾矿液及少量的沙粒和生物质纤维材料是很方便获取的，由于沙粒的加入可以适当增加干滩表面物料的比重，减少随风漂浮性；生物质纤维则增加了表面的粘结性和板结能力，综合利用可对干滩抗风能里显著提高，而且所述物料加工容易，价格低廉，相对于传统的粘胶喷洒，会大大降低降尘成本。

在上述技术方案的基础上，发明还可以做如下改进。

进一步，所述生物质纤维材料为干草或秸秆经过切割的纤维短节，所述短节的长度为20-50毫米。

进一步，所示沙粒的粒径为80-200目。

进一步，所述秸秆为麦秸秆或稻秸秆。

采用上述进一步方案的有益效果是，选取沙粒合理粒径，和纤维材料合理长度，能在提高干滩表面板结能力和方便泵取喷洒方面合理兼顾。

另外，优选麦秸秆或稻秸秆，并采用切割加工，能保证秸秆的筒张状特性，而普通粉碎加工则不能保证空心秸秆完整。在搅拌中，浆液及沙粒可以进入秸秆筒内，进而形成一体，避免由于秸秆比重太小而不融合。

本发明还公开了一种尾矿库抑尘施工方法，包括移动喷洒装置，步骤如下：