[发明专利]一种高倍率PVC涂层发泡材料生产方法在审
申请号: | 201811546986.7 | 申请日: | 2018-12-18 |
公开(公告)号: | CN109355925A | 公开(公告)日: | 2019-02-19 |
发明(设计)人: | 林生雄;黄万能;滕碧龙;谢志海;吴孙旺;陈光星 | 申请(专利权)人: | 思嘉环保材料科技(上海)有限公司 |
主分类号: | D06N3/18 | 分类号: | D06N3/18;D06N3/00;D06N3/04;D06N3/06;D06N3/08 |
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地址: | 201507 *** | 国省代码: | 上海;31 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 发泡材料 高倍率 发泡 预处理 过程处理 预塑化 正反面 切边 收卷 生产 配制 冷却 | ||
本发明提供了一种高倍率PVC涂层发泡材料生产方法,包括以下步骤:步骤(1):E‑PVC糊剂的配制;步骤(2):第一遍涂层预塑化处理;步骤(3):第二遍涂层发泡预处理;步骤(4):第三遍涂层发泡过程处理;步骤(5):正反面表面处理;步骤(6):切边、冷却和收卷,本发明的工艺可以生产出发泡倍率达到6‑8倍的PVC涂层发泡材料。
技术领域
本发明涉及PVC涂层领域,具体涉及到一种高倍率PVC涂层发泡材料生产方法。
背景技术
PVC涂层发泡材料常规倍率都在2-4之间,随着市场需求对发泡倍率要求越来越高。使用高倍率发泡剂配制而成的E-PVC糊剂,采用一遍生产会出现发泡厚度不足、发泡不均匀、表面泡泡比较多等异常问题。生产出来的发泡材料表面不平整、发泡不细腻,同时导致保温隔热效果变差,无法达到市场对涂层发泡材料的质量要求。
发明内容
为了解决上述不足的缺陷,本发明提供了一种高倍率PVC涂层发泡材料生产方法,本发明通过使用高倍率AC发泡剂配制成E-PVC糊剂;以及为了降低发泡温度,也在配方中添加一定量的K-Zn活化剂,这样是发泡更加容易、均匀,降低生产控制条件。同时采用三遍生产工艺条件克服生产高倍率PVC涂层发泡材料的一些异常问题,包括发泡厚度不足、发泡不均匀、表面泡泡比较多等。
本发明提供了一种高倍率PVC涂层发泡材料生产方法,包括以下步骤:
步骤(1):E-PVC糊剂的配制;
步骤(2):第一遍涂层预塑化处理;
步骤(3):第二遍涂层发泡预处理;
步骤(4):第三遍涂层发泡过程处理;
步骤(5):正反面表面处理;
步骤(6):切边、冷却和收卷。
上述的生产方法,其中,所述E-PVC糊剂含有高倍率AC发泡剂和K-Zn活化剂。
上述的生产方法,其中,所述步骤(2)中,第一遍采用三刀涂覆工艺,先在聚酯纤维夹网布正反面涂覆一层E-PVC糊剂,之后正面再涂覆一层发泡E-PVC糊剂。
上述的生产方法,其中,所述步骤(3)中,第二遍在正面涂覆相应量的发泡E-PVC糊剂,涂覆量根据发泡倍率来决定。
上述的生产方法,其中,步骤(4)中,在背面涂覆一层E-PVC糊剂,正面涂覆一层发泡E-PVC糊剂,上糊量根据发泡倍率换算。
上述的生产方法,其中,所述步骤(5)中,裱处层可以是聚偏氟乙烯或者聚甲酯丙烯酸甲酯层。
上述的生产方法,其中,所述步骤(2)中,第一遍是对涂覆的糊剂进行预塑化处理,同时去除里面的挥发分小分子。
本发明提供了一种高倍率PVC涂层发泡材料生产方法具有以下有益效果:本发明通过使用高倍率AC发泡剂配制成E-PVC糊剂;以及为了降低发泡温度,也在配方中添加一定量的K-Zn活化剂,这样是发泡更加容易、均匀,降低生产控制条件。同时采用三遍生产工艺条件克服生产高倍率PVC涂层发泡材料的一些异常问题,包括发泡厚度不足、发泡不均匀、表面泡泡比较多等。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本发明及其特征、外形和优点将会变得更明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未刻意按照比例绘制附图,重点在于示出本发明的主旨。
图1为本发明一种高倍率PVC涂层发泡材料生产方法的工艺流程图。
具体实施方式
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