[发明专利]稠油水热裂解降黏催化剂的制备方法及其应用在审
| 申请号： | 201811547142.4 | 申请日： | 2018-12-18 |
| 公开（公告）号： | CN109675561A | 公开（公告）日： | 2019-04-26 |
| 发明（设计）人： | 王强;丁保宏;吕文东 | 申请（专利权）人： | 辽宁石油化工大学 |
| 主分类号： | B01J23/745 | 分类号： | B01J23/745;C09K8/592;C10G11/04 |
| 代理公司： | 沈阳亚泰专利商标代理有限公司 21107 | 代理人： | 郭元艺 |
| 地址： | 113001 辽*** | 国省代码： | 辽宁;21 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 水热裂解 稠油 催化剂 乙醇 制备 油酸 重烷基苯磺酸 催化剂合成 油酸混合物 程序升温 磁力搅拌 反应溶剂 合成油酸 冷凝回流 十八碳烯 铁化合物 物理性质 低能耗 氯化铁 三口瓶 辛基醚 再冷却 正己烷 称取 烧杯 碳烯 应用 | ||
1.稠油水热裂解降黏催化剂的制备方法，其特征在于，称取氯化铁加入三口烧杯中，然后依次将乙醇、水、正己烷及油酸加入到三口瓶中，磁力搅拌，加入NaOH，升温冷凝回流，合成油酸铁化合物和油酸混合物加入重烷基苯磺酸钠后，溶于辛基醚、1-十八碳烯或1-二十碳烯中程序升温，再冷却至室温，然后向溶液中加入乙醇，离心分离即得目的产物稠油水热裂解降黏催化剂。
2.根据权利要求1所述的稠油水热裂解降黏催化剂的制备方法，其特征在于：称取氯化铁1.08g加入三口烧杯中，然后依次将乙醇8ml、水6ml、正己烷14ml及油酸3.8ml加入到三口瓶中，磁力搅拌30min，加入0.48gNaOH，升温至70℃冷凝回流4个小时，合成油酸铁化合物和油酸混合物加入重烷基苯磺酸钠后，溶于辛基醚并以3.3℃每分钟的条件下加热到287℃，并保持反应30min；再冷却至室温，然后向溶液中加入乙醇，最后通过离心分离得到9nm纳米晶体的稠油水热裂解降黏催化剂。
3.根据权利要求1所述的稠油水热裂解降黏催化剂的制备方法，其特征在于：称取氯化铁1.08g加入三口烧杯中，然后依次将乙醇8ml、水6ml、正己烷14ml及油酸3.8ml加入到三口瓶中，磁力搅拌30min，加入0.48gNaOH，升温至70℃冷凝回流4个小时，合成油酸铁化合物和油酸混合物加入重烷基苯磺酸钠，溶于1-十八碳烯并以3.3℃每分钟的条件下加热到317℃，并保持反应30min；再冷却至室温，然后向溶液中加入乙醇，最后通过离心分离得到12nm纳米晶体的稠油水热裂解降黏催化剂。
4.根据权利要求1所述的稠油水热裂解降黏催化剂的制备方法，其特征在于：称取氯化铁1.08g加入三口烧杯中，然后依次将乙醇8ml、水6ml、正己烷14ml及油酸3.8ml加入到三口瓶中，磁力搅拌30min，加入0.48gNaOH，升温至70℃冷凝回流4个小时，合成油酸铁化合物和油酸混合物加入重烷基苯磺酸钠，溶于1-二十碳烯并以3.3℃每分钟的条件下加热到330℃，并保持反应30分钟；再冷却至室温，然后向溶液中加入乙醇，最后通过离心分离得到16nm纳米晶体的稠油水热裂解降黏催化剂。
5.一种如权利要求1～4任一所述的稠油水热裂解降黏催化剂在降低稠油黏度方面的应用，其特征在于：将油田稠油、稠油水热裂解降黏催化剂及油层水置于高温高压反应釜中，在反应温度T=240℃，恒温反应时间t=24h的条件下，进行稠油水热裂解降黏，反应后冷却到60℃，取上层油样。
6.根据权利要求5所述稠油水热裂解降黏催化剂在降低稠油黏度方面的应用，其特征在于：所述稠油水热裂解降黏催化剂与油田稠油的质量比为3:1000。
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