[发明专利]一种石英晶体振子装架治具

说明书

本申请公开了一种石英晶体振子装架治具，解决现有技术导致石英晶体振子电性能一致性不好、生产质量和工作效率低的问题。一种石英晶体振子装架治具包含：载盘用于放置石英晶体振子，设有排列槽和或排列缝，其形状根据石英晶体振子基座的种类变化。本发明的进一步优化的实施例还包含支架、侧柄、提手、限位块。载盘两端设有固定孔；载盘下表面两侧连接支架；支架上通孔连接侧柄；侧柄连接支架和提手；限位块，限定侧柄的位置。本申请结构设计轻巧，可由不锈钢材料制造，可同时满足耐腐蚀、耐高温、洁净度高的使用要求，可用于点胶、烘烤、清洗等多个生产环节。

技术领域

本申请涉及一种石英晶体元器件的生产治具，尤其涉及一种石英晶体元器件装架的治具。

背景技术

石英晶体振子装架是石英晶体生产的一个重要环节。装架质量的好坏直接影响石英谐振器的电性能和使用条件。目前的装架操作的步骤大致如下:首先将石英晶体振子夹在基座上的安装簧片中，在接触处点胶，然后放在一个圆盘里，待圆盘堆满后，将圆盘连同所有元器件放到烘箱内强化加固胶连接。烘烤完毕将圆盘取出，将圆盘内的石英晶体振子分组取出放入到超声波清洗机内清洗，清洗完再收集到圆盘内送往下一道工序。目前的技术存在以下问题：第一，石英晶体振子放入圆盘内时因放置角度各不相同，簧片与石英晶片固定的角度和力度也各不相同，导致装架后产品的电性能一致性不好。第二，石英晶体振子在圆盘内没有被固定，经常发生一个或多个振子滑动换位的问题，发生移动的振子因与其它振子摩擦或者与圆盘碰撞，导致石英晶体振子表面滑伤、晶片移位或脱落，影响产品质量，降低工作效率。第三，为了保证生产效率，圆盘应有较大的面积，为方便搬运，圆盘只能采用轻金属制成，考虑到成本问题目前多用铝，而铝制品应用于元器件生产容易产生杂质脱落的问题，影响产品质量。第四，烘烤后需要将石英晶体振子分组清洗，再收集到一起，用时较长，工作效率低。

发明内容

本申请实施例提供一种石英晶体振子装架治具，解决了现有技术制造出来的石英晶体振子电性能一致性不好，石英晶体振子在装架中容易划伤表面、晶片移位或脱落，生产质量和工作效率低的问题。

一种石英晶体振子装架治具包含载盘，载盘上设有排列槽和或排列缝；所述排列槽的宽度大于振子基座底面的宽度；排列缝宽度小于振子基座底面宽度且大于振子基座的引线直径。

优选的，还包含支架；所述支架垂直连接于所述载盘下表面的两端。

优选的，还包含提手；所述提手的两端分别与支架或载盘活动连接。

优选的，还包含侧柄，所述侧柄的一端有一个垂直于侧柄的通孔，所述侧柄通过通孔与所述支架连接在一起，连接后的侧柄可以平行于支架平面以通孔为轴转动，所述侧柄的另一端用于连接提手。

优选的，所述侧柄面向载盘的一侧有滑槽，滑槽上安装有限位块，限位块与滑槽滑动连接，当侧柄旋转到垂直于载盘上表面时，限位块向下滑动到底部，限位块下部嵌入载盘固定孔，侧柄将无法转动。

优选的，所述装置用不锈钢材料制成。

优选的，所述载盘上有多个平行的排列槽和或排列缝。

优选的，所述载盘与所述支架连接方式为焊接。

优选的，所述侧柄与所述提手连接方式为螺钉、螺母。

进一步地，所述限位块包含滑块、手柄、固定销，三者为一整体；

所述滑块，与所述滑槽滑动接触；

所述固定销位于滑块下部，用于嵌入所述固定孔。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：

本发明提供一种石英晶体振子装架治具，该治具能使装架后的石英晶体振子以同样的状态放置在治具上，且不发生相对滑动摩擦等问题，有利于保证石英晶体振子性能的一致性，能够提高产品质量和生产效率。