[发明专利]一种铸钢件快速冷却脱离模具的方法

说明书

本发明公开了一种铸钢件快速冷却脱离模具的方法，首先将液态钢倒入指定的模具中，在模具外围铺设沙土流道，将冷却的沙土填充流道，并通过沙土流动带走模具的热量，当流动经过若干个轮回后，清空沙土并替换为冷水继续进行若干个轮回，当替换下的冷水温度不再上升后，对模具进行轻微击打，使铸钢件与模具分离，通过沙土迅速吸收热量，再通过冷水冷却，提高了成品率。

技术领域

本发明属于金属铸件加工领域，具体涉及一种铸钢件快速冷却脱离模具的方法。

背景技术

现有的冷却脱模技术通常是将模具直接浸入冷水中，通过冷水迅速将溶液冷却，使铸钢件快速冷却成型，但是这种冷却方法存在一定的弊端，过快的降温会使得铸钢件表面产生裂纹，大大降低了成品率，存在裂纹的铸钢件无法投入正常使用，因此既要保证冷却的效率又要保证产品的质量，需要一种高效的铸钢件冷却脱模方法。

发明内容

为解决现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种铸钢件快速冷却脱离模具的方法，通过沙土迅速吸收热量，再通过冷水冷却，提高了成品率。

为了实现上述目标，本发明采用如下的技术方案：

一种铸钢件快速冷却脱离模具的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、成型：将液态钢倒入指定的模具中，在模具外围铺设沙土流道；

S2、冷却：将冷却的沙土填充流道，并通过沙土流动带走模具的热量，当流动经过若干个轮回后，清空沙土并替换为冷水继续进行若干个轮回；

S3、脱模：当替换下的冷水温度不再上升后，对模具进行轻微击打，使铸钢件与模具分离。

进一步的优选，所述流道环绕模具一周，使模具中的液态钢充分散发热量。

进一步的优选，所述流道的底部设置有推动流道活动的转轮，推动沙土转动，防止堵塞。

进一步的优选，所述流道的出口设置有温度计插槽，通过温度计判定冷水是否不再升温从而判定铸钢件是否冷却完成。

进一步的优选，所述步骤S2中沙土至少流动20个轮回，充分吸收热量。

进一步的优选，所述步骤S2中沙土流动时同时通过工具在沙土表面插穿小孔，便于透气，更快散发热量。

进一步的优选，所述步骤S3中冷水的温度小于10℃，迅速冷却铸钢件。

本发明的有益之处在于： 先通过沙土对模具进行散热，防止温度过低导致铸钢件出现裂纹，再通过冷水对初步冷却后的模具再次冷却，通过温度计判定铸钢件是否冷却完成，极大的保证了铸钢件的冷却效率和成品率。

具体实施方式

以下结合具体实施例对本发明作具体的介绍。

一种铸钢件快速冷却脱离模具的方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1、成型：将液态钢倒入指定的模具中，在模具外围铺设沙土流道；

S2、冷却：将冷却的沙土填充流道，并通过沙土流动带走模具的热量，当流动经过若干个轮回后，清空沙土并替换为冷水继续进行若干个轮回；

S3、脱模：当替换下的冷水温度不再上升后，对模具进行轻微击打，使铸钢件与模具分离。

本实施例中的流道环绕模具一周，使模具中的液态钢充分散发热量。

本实施例中的流道的底部设置有推动流道活动的转轮，推动沙土转动，防止堵塞。

本实施例中的流道的出口设置有温度计插槽，通过温度计判定冷水是否不再升温从而判定铸钢件是否冷却完成。

本实施例中的步骤S2中沙土至少流动20个轮回，充分吸收热量。