[发明专利]一种消失模的铸造工艺

权利要求书

1.一种消失模的铸造工艺，其特征在于：包含以下步骤：

（1）制作泡塑白模，将其置于室温下4~7天，后对其进行烘干处理，烘干温度25~40℃，烘干至其湿度小于40%即可；

（2）所述泡塑白模经烘干处理后，在其表面涂覆一层水基涂料，烘干至其表面干燥；

（3）再在所述泡塑白模表面涂覆一层精度优化涂料，进行烘干处理，烘干温度40~60℃，形成模型簇；

（4）对所述模型簇进行浇铸，形成初始铸件；

（5）对所述初始铸件进行打磨和上漆，形成最终铸件。

2.根据权利要求1所述消失模的铸造工艺，其特征在于：步骤（1）所述制作泡塑白模的工艺为：对聚苯乙烯泡沫进行预发泡，后放置于熟化仓中熟化20~40h，将其填充到金属模具的型腔内，加热，膨胀形成泡塑白模。

3.根据权利要求1所述消失模的铸造工艺，其特征在于：步骤（3）所述精度优化涂料由如下成分组成：改性填料、偶联剂、聚丙三醇、脂肪醇聚氧乙烯醚、苯丙乳液、乙酸乙酯、去离子水。

4.根据权利要求3所述消失模的铸造工艺，其特征在于：所述成分是按以下质量份称取：改性填料13~20份、偶联剂10~15份、聚丙三醇7~13份、脂肪醇聚氧乙烯醚15~30份、苯丙乳液23~40份、乙酸乙酯5~10份、去离子水150~180份。

5.根据权利要求3所述消失模的铸造工艺，其特征在于：所述偶联剂为钛酸酯偶联剂。

6.根据权利要求3所述消失模的铸造工艺，其特征在于：所述改性填料的制备工艺为：取质量份的凹凸棒土、高岭土和二氧化硅，放入炉内进行煅烧处理，煅烧温度为550~700℃，煅烧3~5h后取出即可。

7.根据权利要求6所述消失模的铸造工艺，其特征在于：所述凹凸棒土、高岭土和二氧化硅是按以下质量份称取：凹凸棒土3~7份、高岭土7~15份和二氧化硅2~5份。

8.根据权利要求1所述消失模的铸造工艺，其特征在于：步骤（4）所述初始铸件的浇铸工艺如下：

（1）将所述模型簇放入砂箱中加砂固定，并使干砂充分填充模型簇；

（2）用塑料膜将所述砂箱表面密封，并将砂箱底部抽成真空，将液体金属注入砂箱内部，当液体技术与所述模型簇完成置换后，去除砂箱表面塑料膜，继续抽真空至铸件表面硬化后，形成初始铸件。