[发明专利]数控机床

说明书

本发明公开了数控机床，包括机架，机架上表面两侧设置驱动器、控制器，驱动器上设有驱动臂，驱动器与控制器之间设有两个伺服装置，两个伺服装置之间设有控料器，两个伺服装置在靠近控料器的侧面设有带变距杆的铣削装置，驱动臂的端部在控料器上方设有刀具，机架下方通过四个支杆支撑，四个支杆套筒间设底盘，机架与底盘之间设有套于套筒内的支撑杆，支撑杆与套筒的顶部与底部分别设有托板与底板，本发明结构合理，操作方便，增加加强杆与支撑杆和套筒，对机床再运作时的整体架构起加强作用，控料器两侧铣削装置与上方刀具设置，使加工过程的效率更加高，在控制器上设工具柜，便于刀具与铣削装置的更换，提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种机床，特别涉及一种数控机床。

背景技术

数控机床经过几十年的发展，技术水平已大幅度提高，国内数控机床产品功能日趋完善，规格从小到达日趋齐全。数控机床较好地解决了复杂、精密、小批量、多品种的零件加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床，代表了现代机床控制技术的发展方向。

发明内容

本发明的目的在于提供一种数控机床。

本发明采用的技术方案是：

数控机床，包括机架，其特征在于：所述机架两侧设置驱动器、控制器，所述驱动器上设有驱动臂，所述驱动器与控制器之间设有两个伺服装置，所述驱动器与伺服装置之间设有控制轴，所述两个伺服装置之间设有控料器，所述两个伺服装置在靠近控料器的侧面设有带变距杆的铣削装置，所述驱动臂的端部在控料器上方设有刀具，所述刀具固定于固定杆上，所述控制器下方设有工具柜，所述机架下方通过四个支杆支撑，所述支杆设于支杆套筒内，支杆套筒底部设有万向轮，所述四个支杆套筒间设底盘，所述机架与底盘之间设有套于套筒内的支撑杆，所述支撑杆与套筒的顶部与底部分别设有托板与底板。

所述驱动器与驱动臂之间设有加强杆。

所述控料器与下方的支撑杆、套筒设于同一纵向中线上。

本发明的优点：结构合理，操作方便，增加加强杆与支撑杆和套筒，对机床再运作时的整体架构起加强作用，控料器两侧铣削装置与上方刀具设置，使加工过程的效率更加高，减少对材料进行对面加工时的调整时间，在控制器上设工具柜，便于刀具与铣削装置的更换，提高工作效率。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细叙述。

图1为本发明的结构示意图。

其中：1、机架；2、托板；3、支杆；4、支杆套筒；5、底板；6、底盘；7、万向轮；8、驱动器；9、驱动臂；10、工具柜；11、控制器；12、伺服装置；13、控制轴；14、控料器；15、变距杆；16、铣削装置；17、固定杆；18、刀具；19、加强杆；20、支撑杆；21、套筒。

具体实施方式

如图1所示，数控机床，包括机架1，机架1上表面两侧设置驱动器8、控制器11，驱动器8上设有驱动臂9，驱动器8与控制器11之间设有两个伺服装置12，驱动器8与伺服装置12之间设有控制轴13，两个伺服装置12之间设有控料器14，两个伺服装置12在靠近控料器14的侧面设有带变距杆15的铣削装置16，驱动臂9的端部在控料器14上方设有刀具18，刀具18固定于固定杆17上，控制器11下方设有工具柜10，机架1下方通过四个支杆3支撑，支杆3设于支杆套筒4内，支杆套筒4底部设有万向轮7，四个支杆套筒4间设底盘6，机架1与底盘6之间设有套于套筒21内的支撑杆20，支撑杆20与套筒21的顶部与底部分别设有托板2与底板5，在加工时，支撑杆20与套筒21和托板2与底板5对控料器14有支撑力，驱动器8与驱动臂9之间设有加强杆19，控料器14与下方的支撑杆20、套筒21设于同一纵向中线上。

本发明结构合理，操作方便，增加加强杆与支撑杆和套筒，对机床再运作时的整体架构起加强作用，控料器两侧铣削装置与上方刀具设置，使加工过程的效率更加高，减少对材料进行对面加工时的调整时间，在控制器上设工具柜，便于刀具与铣削装置的更换，提高工作效率。