[发明专利]一种用于果菜盒生产的注塑模具开合模机构

说明书

本发明公开了一种用于果菜盒生产的注塑模具开合模机构，包括底板、固定框，所述固定框焊接在底板的两端，所述固定框的顶部内壁安装有沿竖直方向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端连接有动模，所述动模的底端的外壁焊接有连接板，所述连接板底部的两端焊接有竖向设置的压杆，所述动模的下方设有焊接在底板顶部的固定板，所述固定板的顶部活动连接有下模，所述下模的两侧均开设有位于底板顶部的凹槽，所述凹槽的底部开设有凹孔，两个所述凹槽的上方均设有焊接在下模侧壁的活动板，本发明，能够便于合模，同时在开模时，又能够注塑件与下模相互分离，从而便于取出注塑件，大大提高了生产效率，符合生产需求。

技术领域

本发明涉及模具技术领域，尤其涉及一种用于果菜盒生产的注塑模具开合模机构。

背景技术

现有技术对于定模需要先行抽芯的注塑模具，采用在定模上设置液压油缸抽芯机构抽芯，模具开模前，须先由油缸将设置在定模型腔中的抽芯滑块抽出，然后模具的动、定模才允许开模，模具合模时， 动、定模须先合模，然后油缸再将抽芯滑块顶推复位，但是现有的开合模结构并不便于取件，为此我们提出了一种用于果菜盒生产的注塑模具开合模机构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于果菜盒生产的注塑模具开合模机构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种用于果菜盒生产的注塑模具开合模机构，包括底板、固定框，所述固定框焊接在底板的两端，所述固定框的顶部内壁安装有沿竖直方向设置的液压缸，所述液压缸的活塞端连接有动模，所述动模的底端的外壁焊接有连接板，所述连接板底部的两端焊接有竖向设置的压杆，所述动模的下方设有焊接在底板顶部的固定板，所述固定板的顶部活动连接有下模，所述下模的两侧均开设有位于底板顶部的凹槽，所述凹槽的底部开设有凹孔，两个所述凹槽的上方均设有焊接在下模侧壁的活动板，所述活动板的底部焊接有竖向设置的定位杆，所述活动板与凹槽底部内壁之间连接有套设在定位杆外部的弹簧。

优选的，所述下模的底部开设有卡槽，且卡槽卡接在固定板的顶部。

优选的，所述连接板的底部与动模的底部相齐平，所述活动板的顶部开设有压孔，且压孔位于压杆的正下方。

优选的，所述凹槽的内径大于凹孔的内径，所述定位杆的一端位于凹孔的内部。

优选的，所述凹槽的上方设有焊接在底板顶部的防护筒，且定位杆、弹簧均位于防护筒的内部。

优选的，所述底板的顶部开设有对称设置的清理槽。

本发明的有益效果是：通过安装有底板、固定框、液压缸、动模、固定板、下模、凹槽、凹孔、活动板、定位杆、弹簧、防护筒、连接板、压杆、压孔，本发明中，在各部件的共同作用下，能够便于合模，同时在开模时，又能够注塑件与下模相互分离，从而便于取出注塑件，大大提高了生产效率，符合生产需求。

附图说明

图1为本发明提出的一种用于果菜盒生产的注塑模具开合模机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种用于果菜盒生产的注塑模具开合模机构中A区域放大的结构示意图；

图3为本发明提出的一种用于果菜盒生产的注塑模具开合模机构的结构示意图。

图中标号：1底板、2固定框、3液压缸、4动模、5固定板、6下模、7凹槽、8凹孔、9活动板、10定位杆、11弹簧、12防护筒、13连接板、14压杆、15压孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。